压路机焊缝开裂同样是一件不可轻视的问题，许多重大的安全事故都是人们轻视的心态造成的后果。焊缝开裂毫无疑问是生产质量问题，焊缝中常见的缺陷有气孔、夹渣、未熔合、未焊透和裂纹等。其中裂纹在受力时，冲击压路机型号，易延伸扩展，冲击压路机价格，危害性大，一般不允许存在。
为保证压路机生产质量，哈威设备在已有X射线探伤仪的情况下，06年又购置了超声波探伤仪，并制订了严格的质量控制章程，冲击压路机冲击轮的焊缝近4公分深，焊缝探伤检测还要有一定的技巧及注意事项，有关《压路机焊缝探伤检测细则》，楚雄市冲击压路机，请参阅相关专题文章。
对于加工力量薄弱的生产厂家，哈威设备善意提醒焊缝缺陷不可轻视，为客户的生产安全以及自身的信誉考虑，必须严把质量关。
处理办法：针对压路机机此类重大事故，哈威设备不建议用户自己解决，应立刻将设备退还生产厂家。
冲击压路机在使用过程中有时会出现冲击轮不同步的现象，这种情况下要马上停机检查。
冲击压路机冲击轮不同步一种可能便是花键轴扭曲变形了，这时冲击式压路机的两个轮子便会出现轻微的形位差，这个时候的冲击轮仍然可以工作，造成这个问题出现的原因有几种：
1. 冲击轮在爬坡时行驶速度不够，且坡度较大，造成冲击轮的某个轮体后坠，产生向后的力量，与前行的力量相背，最终致使花键轴扭曲变形；
2. 冲击压路机在正常行驶时，地面不平整，落差偏大，或是一边轮体遇到暗坑，产生强大的扭力，冲击压路机品牌，致使花键轴扭曲变形；
3. 花键轴质量不过关，花键轴是保证冲击式压路机冲击轮两个轮体同步的关键，除了要求材质好，生产工艺也极其繁琐，不同加工要求下要经过整体或是分段的调质、淬火、退火等前后六道处理工艺，个别厂家为了节约成本以及缩短生产工期，没有严格遵循生产工艺，花键轴本身质量不过关，难以扛过实际应用。
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