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制粒机压辊和环模间隙自动调节技术  制粒机压辊和环模的间隙调节,是操作制粒机的一个重要环节,间隙调整得合理,则制粒机产量高,能耗低,颗粒质量好,压辊和环模磨损小,使用寿命长;反之,则制粒机不能正常工作,颗粒质量没有保证,压辊和环模在间...


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制粒机压辊和环模间隙自动调节技术

  制粒机压辊和环模的间隙调节,是操作制粒机的一个重要环节,间隙调整得合理,则制粒机产量高,能耗低,颗粒质量好,压辊和环模磨损小,使用寿命长;反之,则制粒机不能正常工作,颗粒质量没有保证,压辊和环模在间隙过小时则会磨损严重,甚至出现环模爆裂。这就对制粒机操作人员提出了较高的要求,需要有丰富的压辊调节知识才行。

为了减少人为操作不稳定因素的影响,同时也是为了减轻人的工作强度、提高生产效率,压辊和环模间隙自动调节技术应运而生。它主要是由油缸执行系统、角度传感器及PLC控制系统等组成,油缸执行系统的作用是推动压辊顺时针或逆时针转动,即使得压辊和环模间隙增大或减小;角度传感器的作用是感知压辊角度的变化并把变化信号传递给PLC控制系统;PLC控制系统则负责把压辊角度的变化转化为压辊和环模间隙大小的变化并与设定间隙值进行比较,由此确定油缸执行系统的动作方向和大小,直到实际间隙和设定间隙在误差允许的范围内一致为止。

该系统可采用现场触摸屏作为“人机对话”的界面,操作方便,生物秸秆颗粒机,调节精度高,压辊和环模间隙误差可控制在±0.1 mm之内,并且可在制粒机工作中随时可调,极大地提高了工作可靠性和工作效率,降低了劳动强度,压辊和环模的磨损减小,大大延长了使用寿命。


制粒机调质温度自动控制技术

  调质温度是制粒过程中是一个非常重要的参数。不同的饲料品种及配方所要求的调质温度是不尽相同的,如含有热敏性配方成份的饲料一般要求调质温度不超过 60℃,畜禽料的调质温度大体在75~90℃之间,水产料的调质温度则一般在85~100℃之间。具体到每一个饲料配方,调质温度都有一个最,佳值,

如果我们能够做到在实际工作中将饲料调质后的温度调整到最,佳值或在其附近窄区间小幅度波动,小型秸秆颗粒机价格,则能最,大限度满足产品质量要求,但在实际生产中,由于工况较为复杂,如锅炉供汽压力不稳定,秸秆颗粒机,蒸汽流量及温度有变化,大型秸秆颗粒机多少钱,喂料量大小也有不同等,再加上操作人员水平有高有低,实际的调质温度很难保证一个最,佳值,

有时摆动的幅度范围还比较大,这样就影响了调质效果,有时会引起堵机,同时操作人员需要不断地对调质温度加以调整,浪费了大量人力。


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