众所周知，能够影响锯末烘干机烘干能力的除了烘干机本身的问题之外，对于热源也有很大关系。被锯末烘干机烘干的物料为锯末、木粉等。其初水的大小也决定着烘干的效果。而能否达到烘干的标准对于热源的选择至关重要。如果物料的水分较大，烘干的不够充分，就会导致烘干出来的原料略带潮湿，其中受热面积和受热不均匀也会影响原料被烘干的效果。
烘干机热源的选择非常有讲究，通常是按照使用原料来进行划分，海南锯末烘干机，比如：燃煤、燃油、燃气、电力等。按照换热情况有空呀分为直接加热和间接加热两种。按照不同的加热方式热源设备分类有以下几种：
1、利用水蒸气烘干。锅炉加水后形成水蒸气，水蒸气通过散热器加热来干燥介质，这种干燥方式相当于我们冬天使用的暖气。这种加热方式的缺点是两次间接加热，热效率很低。
2、利用燃煤加热烘干。这种方式采用的是燃煤加热，这种方式有分为直接加热和间接加热两种。
直接加热就是利用燃烧的烟气作为干燥介质直接加热。直接加热的优点是热效率高，对于一些原料内混入少量烟尘不会影响质量的原料来说，这种方法非常合适，缺点就是对原料有一定的污染。间接加热的好处就是，加热的是热空气，清洁干净，不会对原料产生污染。缺点热效率低，锯末烘干机销售，一般为60%-70%左右。对于原料质量要求较高的可以采用这种加热方式。
还有一种热源是利用油燃烧器，目前也是最为常用的热源方式。这种热源的优点是操作方便、升温快、温度稳定、控制方便。使用成本也较低。
烘干机热源选择合理与否影响很大，涉及到烘干机设备的投资费用、热风温度、物料的烘干质量、烘干成本、环境保护、人员劳动强度、自动控制水平等。原料进入烘干机时太湿的话也不利于热量的控制，很容易造成物料被快速加热而损坏了烘干机的烘干效果。物料是块状的，或通风效果不好。恒泰烘干设备厂家根据目前市场上所用的烘干机总结出一般热源还是采用直燃的比较多，若有特殊要求的烘干机厂家会改变方案，为客户提供的方案。
2016年节能环保是市场发展的需求，锯末烘干机客户也是一样要求设备的节能环保。节能环保更重要的是锯末烘干机性能和利用率这才是企业的重点工作。客户反映设备热损耗太大，所以要找到热损耗的原因，达到理想的运转状态对症下药这是巩义市金茂所需要做的。那么造成锯末烘干机热损耗的因素有哪些？众所周知这是大家所关注的，巩义市金茂机械制造有限公司技术人员今天与大家来聊一聊。
一、锯末烘干机入口气流速度对热损的影响
当锯末烘干机入口气流速度在16m/s时，热能损失大约为1582w，前面可知，当锯末烘干机入口气流速度增大时物料的滞留时间减少，出口物料的含水率仍然升高用于烘干的热能减少，损失的热能增多。提高入口风速可以提高物料烘干速率，锯末烘干机生产厂家，但会降低出口物料的含水率加大热能损失。
滚筒转速的增大热能损失缓慢减少，当锯末烘干机滚筒转速为12r/mi时热能损失大约为1226w，滚筒转速增大，物料滞留时间减少，但在无倾角的锯末烘干机内，它对滞留时间的影响就没有入口气流速度的影响明显。由此可知滚筒转速对热能损失的影响较小，在考虑锯末烘干机滚筒转速这一参数时，锯末烘干机价格，主要考虑的还是其对出口槽含水率的影响以及滞留时间的影响。
三、锯末烘干机入口气流温度对热损的影响
我们应该都知道锯末烘干机是依靠煤产生的热量通过引风系统引放烘干机内，随着入口气流温度的升高热能损失不断的增多，当烘干机入口气流温度在450℃时，热能损失大约为1790w，这主要是因为随着入口气流温度的不断升高，烘干机滚筒内外气流的温差加大，高温气流大部分的热能都被浪费了。所以在出口物料含水率达到可贮藏的范围内皆可，为了提高锯末烘干机的热效率减少成本，所以入口气流温度不宜太高。
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