两段式煤气发生炉煤气站主要配置为上煤系统、加煤系统、气化炉、出渣系统、传动系统、供风系统、给水系统、煤气净化系统、电控系统等。每个工作系统的作用不同，对煤气站的运行至关重要。上煤系统：采用煤斗、煤梯上煤，提升机提供动力，榆社县煤气发生炉，或者采用电动葫芦将煤料提至煤箱内。
加煤系统：采用双钟罩加煤或者旋转加煤阀机械加煤。
气化炉：采用内外双炉体设计，中间设水夹套，保护炉体并产出蒸汽。
出渣系统：采用塔型炉栅破渣，灰盘转动将灰渣拨出。
传动系统：采用蜗轮蜗杆、减速机一套设备提高动力，或者液压站系统。
供风系统：采用高压风机将气化剂打入炉体内部。
给水系统：确保炉体内水位正常。
煤气净化系统：采用电捕焦油器、旋风除尘器对煤气做除尘脱焦净化。
电控系统：PLC自动化控制，操作设备不同部位的开关。
煤炭不易与氧气充分接触而形成不完全燃烧，燃烧效率低，相对增加了污染排，未经处理的固态煤炭直接燃烧时，大量粉尘将随烟气一同排出，造成大量粉尘污染。
煤气发生炉作为将煤炭由固态能源转化为气态、洁净能源的主要设备，2.6米煤气发生炉，气化煤种的选择至关重要，直接关系到其整体气化效果。单段煤气发生炉对煤炭粒度的要求不断升级，这也对工程师提出了新的要求。
任何一种类型的固定床气化装置，3.2m煤气发生炉，都要求入炉煤的粒度均一，单段式煤气发生炉，满足炉内流体力学和传热传质的需要。两段炉之所以对煤的粒度要求严格，是因为在炉内干馏段和气 化段中的料层总高度约为6-8米，如果煤的粒度悬殊，一方面会减少床层内的间隙度、增加炉内阻力，导致气化强度下降，煤气产量降低，灰渣含炭量也会随之增 加。
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