煤气发生炉，新型设备。
煤气发生炉虽然不是一个新兴的产业，但是它的突出特点却不可抹杀，投资少，见效快，煤气发生炉 规格，可广泛应用于石油﹑石化﹑化工﹑冶金﹑陶瓷﹑玻璃﹑建筑等领域。这就是它依旧的辉煌，并且煤在煤气发生炉内进行低温干馏的过程中，以挥发份析出为主生成的煤气称为干馏煤气，构成了两段式煤气发生炉的顶部煤气，大丰煤气发生炉，约占总煤气量的40%，其热值较高(6700KJ/nm3) 温度较低(120℃左右)，并含有大量的焦油。这种焦油是低温干馏所产生的，由于其流动性较好，则可采用静电除尘器的方式捕集起来，作为化工原料和燃料。
煤气发生炉的具体用途：
1，煤气发生炉可以用于工业窑炉的加热，例如：机械工业的锻造加热炉，热处理炉，玻璃工业熔池，砂轮耐火材料工业的隧窑。
2，用于各种锅炉硝烟除尘，各种工业锅炉，特别是中小型锅炉生产中烟尘十分严重，出料不断改进燃料方式和设置各类高校除尘上海宝贝外，采用煤气炉燃气做燃料，是一个很好的办法。
由煤气发生炉生成的粗热煤气（温度为500～600℃）首先进入双竖管被热循环水冷却洗涤，煤气中的部分灰尘随热循环水从双竖管下部的水封中排出，被双竖管洗涤降温后的煤气温度约为80℃，煤气发生炉图纸，进入洗涤塔进行再次的冷却和洗涤除尘，煤气温度冷却至30～45℃，出口灰尘含量一般小于50mg/m3 。经隔离水封再进入电捕除尘器进行脱油除尘，煤气中的焦油与灰尘总含量不超过100mg/m3以内，通过煤气加压机加压至8-15kpa（也可根据用户用户调整），再经脱硫塔脱去硫份后，供用户使用。
采用静电除尘器捕集起来，作为化工原料和燃料。在气化段，炽热的半焦和汽化剂经过还原、氧化等一系列化学反应生成的煤气，称为气化煤气。组成两段炉的底部煤气，约占总煤气量的60%，其热值相对较低(6400KJ/nm3)，温度较高(450℃左右)，因煤在干馏段低温干馏时间充足，进入气化段的煤已变成半焦，煤气发生炉技术，因此生成的气化煤气不含焦油，又因距炉栅灰层较近，所以含有少量飞灰。底部煤气就可经旋风除尘器及风冷器等设备来处理。
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