化工粉碎机锤片的制造精度对化工粉碎机转子的平衡性影响很大。一般要求转子上任意两组锤片之间的质量差不能超过5g。因此，化工粉碎机转子的平衡性影响因素，锤片在加工过程中要严格控制精度，特别堆焊碳化钨锤片要严格保证堆焊工艺质量。
锤片安装时应该每天安装成套的锤片，不允许套与套之间随意交换。锤片是粉碎机中直接打击物料的工作部件，因而也是磨损最快、更换最频繁的易损件。锤片的磨损指的是锤片工作角的磨损，锤片四个工作角磨损了，该锤片也就报废了。粉碎机锤片其形状、尺寸、排列方法、制造质量等，粉碎机，对粉碎效率和产品质量有很大影响。1.6mm比6.25mm锤片粉碎效果提高45%，化工粉碎机的故障排除，比5mm提高25.4%。用薄锤片粉碎效率高，但使用寿命相对缩短。用多厚的锤片，应视粉碎对象和机型大小而异。化工粉碎机锤片的材料与热处理目前国内使用的锤片材料主要有低碳钢、中碳钢、特种铸铁等。
化工粉粹机的特点使用注意事项：
化工粉碎机使用时认真详细阅读产品使用说明书，熟悉化工粉碎机的构造功能，掌握生产使用操作方法。按化工粉碎机的功率、转速要求选配恰当的动力，并配有相应的启动保护装置和电气仪表。生产场地与环境要宽敞、明亮、通电、并备有防火工具或消防设施。按要求进行保养、维护、调整，在吸风出料除尘系统正常运转确认安全后再开机投料生产。粉碎机须保证空转2-3分钟后投料生产，化工粉碎机的产品介绍，生产结束后再空转1-2分钟，等机体内物料全部排出（以风机、沙克龙内不存料为依据）才能停机。
生产工作中粉碎机发生异常声响或状况、出现故障时，要尽快停车停电检查维护，严禁带病、带电作业。严格注油工作。连续工作或较大工作量的粉碎机由于高温、磨损、高转速、粉尘进入等原因，必须遵守八小时注油，并在工作生产800-1000小时后清洗主轴轴承。整理安全保护装置、警示标志，确保安全有效。物料中不得含有金属、石块等可能对机体或生产人员造成伤害的杂物。合理、科学安排工作时间，让人与机器都能劳逸结合，以免相互消极怠工。
化工粉碎机的故障排除,粉碎机,满林重工(查看)由河南省满林重工机械制造有限公司提供。河南省满林重工机械制造有限公司（www.hajixie.com）是一家专业从事“机械设备、从事货物和技术进出口业务”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“满林”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使满林重工在机械加工中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！
