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检修脱粒机应注意事项1、由于脱粒滚筒的直径较大,转速较高,转动惯性大,对修理质量要求高,因此,除机架、机壳和喂入台等非关键部件的损坏可采取焊接修复外,其余的均采用换件修复。   2、更换纹杆时应成套全部更换,不可只换少数几根或将新旧纹...


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检修脱粒机应注意事项

1、由于脱粒滚筒的直径较大,转速较高,转动惯性大,对修理质量要求高,因此,除机架、机壳和喂入台等非关键部件的损坏可采取焊接修复外,其余的均采用换件修复。

   2、更换纹杆时应成套全部更换,不可只换少数几根或将新旧纹杆混装;新旧钉齿、杆齿也不得混装混用,以免造成滚筒严重不平衡、振动加剧和因进出口间隙不一致引起的脱粒不净、破碎大等现象。

   3、当纹杆螺栓的六角端头磨损量超过原件的1/3,头部厚度不足6毫米时,即使未断,也应更换新件。纹杆螺栓须用头部有'T'标记的螺栓,切不可用、切削加工或其它普通螺栓代替,以免强度不足而'炸机'。应按规定扭矩拧紧纹杆螺栓、钉齿螺母。为防止纹杆螺栓、齿杆螺母松脱,每根螺栓上都应配装弧形卷边止迢垫片或保险片锁紧。

   4、纹杆、辐条、钉齿、杆齿等脱粒部件折断、损坏后严禁焊接使用,应更换新件,以确保安全作业。安装纹杆、辐条时,应将相同质量的纹杆、辐条装在对称的位置上;单根纹杆、辐条的质量差不得大于25克;应使相邻两纹杆上的纹齿旋向相互错开,即一根为左旋,相邻一根为右旋;应使小头(斜面)朝向喂入方向,小型麻子脱粒机,以加强对谷物的揉搓作用。

   5、脱粒机滚筒经修理装好后应做静平衡试验,试验在脱粒机试验台架上进行,在滚筒上预先作出标记,直到标记可在任何一个位置上停下来才算符合要求。没有滚筒试验台架,也可在脱粒机上进行。

   6、辐盘、滚筒轴损坏或有裂纹,黑龙江麻子脱粒机,一律换新件,不得焊修。滚筒轴应用45号钢经调质处理制成,不得用其它材料代替。

   7、板栅格破损的应及时修补或更换;破损的罩壳要用1-1.2毫米厚的薄钢板焊补或更换新罩壳;喂料口处的挡风板应为弧形,其下沿与纹杆的间隔距离应为5毫米,若挡风板变形应修复。

   8、纹杆式脱粒滚筒装机后,其出口间隙在全长范围内应一致;当出口间隙调到2毫米时,局部间隙不得大于3.5毫米(可根据作物品种选用合适的进出口间隙,一般进出口间隙之比为4:1)。

   9、喂入台经修理后,其长度不得小于800毫米,并应和上部防护板在机架上安装牢固。


脱粒机在脱粒前要做好充分准备,方能进行脱粒作业。

一、脱粒前的准备

1、玉米的准备与堆放 干燥的玉米在脱粒时脱得净、破损少,生产效率也高。因此,将玉米穗剥皮以后应进行适当的晾晒干燥,一般在八成干以上较好,千万不能过湿。脱粒前应将玉米穗集中堆放,以便于工作时输送。

2、脱粒作业的人员组织 组织好劳动力是提高劳动生产率和保证安全的有力措施,每个作业班组应配备15~20人,要有统一指挥,按统一信号有秩序地进行工作。人员的分工岗位可以参考图9-10。

3、作业器材的准备

(1)在脱粒机的喂入斗处搭一个约半米高的简易平台(或宽板凳),以便于喂入或放置玉米穗。

(2)准备平底编筐(或提筐)十余个,大筐2~3个。

(3)木楸和扫帚等工其。

二、脱粒作业

1、脱粒时喂料要均匀不间断地进行,时断时续会影响生产效率和脱粒质量。如果发生卡住、架空等现象,可用木棍疏导,使玉米穗自由流入,不应施加过大的压力。

2、脱粒开始,麻子脱粒机多少钱,可将出芯口堵住,过10~20秒后再打开以便于充分脱粒。

3、滚筒与凹板间发生堵塞时,要及时停机,检查原因,火麻子脱粒机,将内部玉米穗疏通后再开机。

4、根据玉米的品种。干湿程度以及脱粒作业时的具体情况,将调节板适当地进行上下调节。

5、及时清理并运走出粮口前的籽粒和出芯口前的玉米芯,避免积存过多,妨碍工作。特别要注意清理风扇附近杂物,防止进入风扇损坏机件。


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