一般情况下，制砂机传动多采用单电机或双电机驱动的皮带传念头构(75kw以上，为双电机传动)，双电机驱动两台电念头分别安装在主轴总成两侧，两电机皮带轮用皮带与主轴皮带轮相连，使主轴两侧受力平衡，不产生附加力矩。
当我们知道了制砂机工作机理后，可以有侧重地进行工作流程上的优化。
1、开车前检查涡动腔观察门是否关紧，以防止物料从涡动腔观察门冲出，发生危险。
2、检查叶轮旋转方向，从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电念头接线。
3、制砂机与输送设备的启动顺序为：排料→制砂机→给料；破碎机必需空载启动，待破碎机运转正常后方可给料。停机顺序与开机顺序相反。
4、入料颗粒严格按划定要求，禁止大于划定物料进入破碎机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中央入料管，孝感制砂机，使破碎机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。
5、排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电念头。
6、给料力求连续平均。
7、破碎机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应泊车检查。
8、机器的润滑为干油润滑方式，加入量为轴承空腔的1/2-2/3，破碎机每工作一班时，添加适量润滑脂。
9、为保证制砂机节能高效，制砂机的传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带受力平均，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。按期停机打开观察门观察制砂机内部磨损情况，中央入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况，以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。制砂机每工作400小时加入适量润滑脂，工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作7200小时，更换新轴承。主轴总成上端轴承为游动端，下端轴承为固定端，装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。
除此之外，页岩制砂机哪里卖，采用高机能的叶轮也是必不可少的。为了增加制砂机的使用寿命，郑州科泰机械已研制成功利用高锰钢结构，改善了涡流旋转方式、发射速度可自适应调节的新型叶轮装置。其工艺效能可以达到普通制砂机的1.2-1.5倍，因为采用高耐磨结构和优化后的上下衬板，可以有效进步制砂机的使用寿命，为用户节省资金和回收成本。
自动化设计是制砂机销量不断攀升的重要因素
随着科学技术的不断发展，各行各业的发展也在不断增速，那么制砂机行业发生了翻天覆地的变化，石英石制砂机厂，不论是在矿石破碎还是在石料生产线、砂石生产线等的使用中，制砂机均发挥着巨大的功用，细碎制砂机图片，在建筑垃圾处理和钢渣的回收中也起着巨大的作用。
进入21世纪以来，较之传统制砂机，新型制砂机要求具有简洁化、高生产率、配套更完善，更具自动化等特点。未来的制砂机将配合产业自动化趋势，促进矿山设备总体水平提高。如高智能数控系统、编码器及数字控制组件、动力负载控制等新型智能设备已经普遍应用到制砂机设备中，使设备使用者在操作过程中更具有独立性、灵活度、操作正确性、高效率和兼容性。
然而国内正在加快基础设施的建设，对于砂石骨料的需求又是必不可少的，这样就为制砂生产线设备行业提供了一次快速发展的机会，因此生产制砂生产线设备的企业应该抓好这次发展的好机会，那么怎么样才能在人工制砂市场中挣得一席之地呢？怎么样才能使得自己的产品更具有优势呢？这就需要制砂生产线设备具有更好的优势，就需要我们不断地创新，完善产品的性能，提高生产效率。
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