煤气发生炉是将煤炭转化为可燃性气体——煤气（主要成分为CO、H2、CH4等）的生产设备。工作原理为：将符合气化工艺指标的煤炭筛选后，由加煤机加入到煤气炉内，煤气发生炉，从炉底鼓入自产蒸汽与空气混合气体做为气化剂。
煤炭在炉内经物理、化学反应，生成可燃性气体，绥中煤气发生炉，上段煤气经过旋风除油器、电捕器过滤焦油.下段煤气经过旋风除尘器清除灰尘，经过混合后输送到用户使用。
广泛适用于轧钢炉、退火炉、锻造炉、钢管炉、玻璃炉、熔铝炉、铜材炉、建陶炉等各种热工炉所需温度范围内的各种炉形。
煤气发生炉主要结构
煤气发生炉由炉体部分、上煤机构、出灰机构、除尘器、配电控制系统、供风系统、蒸汽系统和操作平台组成。
炉体部分：采用钢板圆筒结构，有水套循环系统，可自产蒸汽用于气化剂。下部设有一次风的通道，对燃料起到氧化作用。
上煤机构：机械传动的上煤机构将煤炭通过小车输送到顶部的煤仓中，按生产需要加入炉膛中。
鼓风系统：一次风用离心式鼓风机鼓入，凌源煤气发生炉，采用仪表测定一次风温度，使发生炉处于最佳工作状态。
二次风通过另设风道送炉窑前在烧咀内与煤气混合后燃烧。同时也可将二次风通过安置在烟道中的空气换热器预热以达到进一步节能的效果。
煤气发生炉技术指标：
煤气质量指标：1）CO（一氧化碳） >24%；2）H?（氢气） <17%；3）O?（氧气） <0.6%；4）CH?（甲烷） 2%；5）低位发热值 >5233 MJ/；6）灰渣含炭量 <20%；
炉内气化各层次要求
1）边灰 200mm以上（以第二层炉条算起）
2）中间灰 200mm以上（以第一层炉条算起）
3）火层 100~150mm
4）空层 根据炉型定
5）饱和温度 55~62℃ 注：饱和温度应保持稳定，温度调节通过软化水，严禁使用外供蒸气。
（6）煤气出口温度 450~550℃
（7）煤气出口压力 100~250Pa
（8）炉低压力 900~1200Pa
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