微米级干雾抑尘技术具体设计治理
在碎煤楼的皮带头部溜槽、筛子出口落煤斗、反击式破碎机、破碎机下落料管、筛下落料管等处做好密封处理。
碎煤楼有两套碎煤机生产线。每套碎煤机生产线上喷雾器总成选用万向节总成，其安装位置设计如下：
在碎煤机皮带头部溜槽安装3套USL05型万向节总成；在破碎机上方斜溜槽安装2套USL05型万向节总成；在破碎机下落料管口部处导料槽下游安装3套USL07型万向节总成；破碎机下落料管口部与筛下落料管口部之间导料槽安装6套USL07型万向节总成；斜落料管口部导料槽上游安装2套USL07型万向节总成，则每套碎煤机生产线共安装16套万向节总成，两套碎煤机生产线共安装32套万向节总成。
碎煤楼配用1套干雾抑尘系统。系统由1台SLS-60C干雾机、1台30kW螺杆式空压机、1个4m3的储气罐、8个水气分配器（连接16套USL05喷头、16套USL07喷头）组成。
当各生产线运转并载有物料时，宿州车间降尘价格，干雾抑尘装置喷雾系统开始喷雾或提早喷雾形成雾池。粉尘颗粒随气流运动时就会与水雾颗粒碰撞、接触而粘结在一起坠落。使产生大量飞扬的细粉尘被抑制在密闭溜槽和导料槽内。此喷雾抑尘操作由远在控制室的操作台完成。这个远程操作台可以选择“手动”或“自动”操作模式。在自动操作模式时，车间降尘，喷雾操作由可编程逻辑控制器(PLC)自动控制。
微米级干雾抑尘装置在翻车机上的应用
根据生产工艺情况，翻车机组所卸物料为：球团矿，物料干，起尘率大，翻车作业时粉尘污染较严重，是翻车机房最主要的污染源，也是粉尘治理的难点。翻车机现场已有一套喷淋设备，但在翻车机工作时仍有大量粉尘外溢，分析原因有以下几点：
（1）现有喷淋设备只在翻倾侧安装一排喷淋水嘴，料池其他三侧未安装喷淋设备，在翻车机工作时，粉尘从三面涌出，现有喷淋设备不足以抑制现场粉尘扩散区域。
（2）原有水喷淋设备喷出的“水流”，水滴颗粒大，物料加湿严重，而粉尘却不能有效抑制。
（3）喷水量大，增加物料加湿比重，物料湿度大，影响生产工艺质量。同时耗水量大，也增加运行成本。
（4）无保温防冻措施，冬季无法正常运行；设备在冬季作业时会造成结冻，且造成皮带打滑，损坏设备。
总体而言，宿州车间降尘厂家，原有喷淋设备因设备布置及喷淋技术的原因，不能对粉尘进行有效治理；同时，因系统耗水量大，系统运行费用高；冬季无有效防冻措施，冬季不能作业。
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