垂直分型无箱射压造型机的设计构思是上世纪五十年代由时任丹麦科技大学教授的V.A.Jeppesen提出的。他在实验室内进行了大量的试验研究，特别是对湿型粘土砂的射砂过程进行了深入的研究。随后他研制成一台样机，并于
1957年利用这台样机在丹麦的两家铸造厂中进行生产性实验。1959年 Jeppesen教授获得了垂直分型无箱射压造型机的专利。
1961年丹麦工业辛迪加（即DISA）购买了上述专利，并由6名工程师组成的技术团队在其基础上开发了首台生产用的造型机。后者于1962年夏展出于德国杜塞尔多夫的世界铸造博览会（即GIFA）上。1964年初首台生产率为240型/小时的垂直分型无箱射压造型机（即DISAMATIC）发送到用户丹麦一铸铁厂并投产。目前，世界各国共约有超过1000家铸造厂采用这种造型方法生产铸件。
巩义市乐铸机械厂隆重推出的垂直分型双工位无箱射压自动造型线是国家机械工业科技攻关及重点技术开发项目。
自一九八三年成立以来，公司始终以质量求生存、以科技求发展、以市场为导向、以诚信为根本，通过机制转换、人才引进、设备投入和与科研单位合作，双工位垂直造型机，精心致力于铸造机械、模具的生产、销售，现已成为国内铸机、模具生产的领军企业。
公司可为用户提供垂直分型双工位无箱射压自动造型线、全自动型砂混砂线，适用于铸铁、铸钢及有色金属铸造行业有芯、无芯中小铸件高效、大批量生产的潮模砂造型。具有生产效率高、占地小、投资少、省人工、节能环保等优点。
全自动垂直无箱造型机的主要操作特点
1、全自动一键式操作，无需专业工人
2、模板安装：四只螺钉固定，五分钟内更换完毕，适应频繁更换模具。
3、铸型高度可调，节省型砂：上下压实板均可调，从而产生不同的铸型高度。
4、合型精度：造型、合型均在统一定位的模板、沙箱系统中进行，重复精度很高。
5、造型速度：每箱约25秒
6、使用本设备需要的工人：操作工1人、往传送带上运沙子的3人、浇铸技术工5人、辅助工2人。操作工和浇铸工有技术要求，垂直造型机优势，其它人员均不需要技术，能节省成本。
怎样如何正确使用造型机
1、开动造型机前，应先检查造型机的润滑装置是否完善，并按规定加油，检查各紧部件是否紧固，各操作手柄是否处于零位（空位），气阀动作是否灵活，管路有无漏气，然后打开总气阀放掉管路中的积气和积水。
2、造型机使用时要认真观察运转情况，垂直造型机保养，在操作中应经常用空气吹净润滑部位和运转部位的砂粒，垂直造型机，严禁各润滑部位粘砂。
3、每完成一次造型工作后要将工作台清理干净，才能进行第二次造型工作的开始。
正确的使用造型机能延长造型机的使用寿命，是非常重要的。
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