防止污泥烘干机筒体变形所要采取的措施：
1、在污泥烘干机筒体前端加焊外法兰圈以及撑板。这段筒体的长度是13m，在筒体端口处加焊法兰圈以及支撑板20块，支撑板均匀分布支撑法兰圈。这样，增加了端口处强度。在污泥烘干机筒体的另一端加工好焊接口。为了防止污泥烘干机筒体变形，在无法兰圈的一段加焊支撑板支撑。
2、污泥烘干机停机之后拆正面框以及凸形的密封圈，在距离污泥烘干机筒体前端13m处，架好划针，转动使污泥烘干机筒体旋转一周，此时，划针在筒体上会留下一圈清晰的划痕，这条划痕是两端体前端的气割线，另外，污泥烘干机，要在距离原筒体端口15m处架设支撑板支撑，是为了防止割除筒体前端之后，新的端口处变形。
3、按照划线气割的筒体，卸下已经变形的前端，清理焊接口以及端口的毛刺。
4、起吊事先已经备好的正面框以及密封圈等，和端口对接，进行校正，控制污泥烘干机筒体前端径向以及轴向的差，在规定的范围内，选择和污泥烘干机筒体材料相近的EDMn型高锰钢焊条焊接，旋转筒体，哪厂的污泥烘干机专业，在对称部位同时焊接，印染污泥烘干机厂家，内外焊缝交替焊接，也就是外焊缝一层，内焊缝一层，煤层焊缝的厚度不能大于5mm，实施以上的焊接工艺，能有效的控制污泥烘干机筒体变形。
污泥回转式烘干机改造机尾低温烘干带约筒体长度1/3处的L形扬料板，一般L形扬料板都是垂直90°固定，周圈可依次按30°、90°、120° 角度焊接。这样通过烘干机旋转，大型印染污泥烘干机，扬料板在不同的空间高度，扬料分布面积大，热交换率高。污泥烘干机针对此物料专业技术。
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