锅炉脱硫塔特别介绍：
锅炉脱硫除尘在选材上特别重要，这充分体现设计思想、设计水平和技术，因为锅炉经常24 小时不间断运作，对防腐和耐高温有特别的要求。
1、效率高。该技术用于锅炉除尘脱硫，废气脱硫塔，轻松达到北京市《锅炉大气污染物排放标准》(DB11/139-2007Ⅱ时段)排放限值，除尘效率≥99.9%，脱硫效率≥98%，烟尘实际排放浓度可以低于25mg/m3，二氧化硫实际排放浓度低于50mg/m3。
2、液气比小。zui高只有1:1而重庆珞璜电厂（日本三菱技术）取1:25~26，北京一热（德国比晓夫技术）1:12.5~19。
3、不易结垢。特别是适用氧化镁做脱硫剂，完全可以避免结垢，即使用石灰石-石灰粉做脱硫剂也不会结垢。
按照脱硫方式的不同，烟气脱硫技术一般分为2类：干法脱硫、湿法脱硫。由于干法脱硫的效率zui高只有80%，尾气脱硫塔，除了少数即将报废的燃煤机组外，很少采用；按照目前国内外烟气脱硫的经验和效果，湿法烟气脱硫的脱硫效率一般均可达到95%以上，是目前国际上的主流脱硫方式。
在湿法脱硫工艺中，按照脱硫剂的不同，常用的脱硫工艺又可分为：钙法（石灰石—石膏法）、镁法（氧化镁—脱硫镁法）、氨法（氨水—脱硫氨法）、海水法等。但是，不论采用何种具体的湿法工艺，其具体的脱硫系统均包含如下设备：脱硫塔、净烟道、烟囱这3个部分的新建或者改造。
脱硫塔运行工况简介
脱硫塔是脱硫系统的心脏，其主要作用在于通过一些复杂的工艺过程，将待脱硫烟气与脱硫剂的混合、脱硫、脱水，大理石脱硫塔，也就是将高温含硫烟气，经过脱硫塔的运行、处理之后，永定区脱硫塔，变为达到排放标准、含水量尽可能低的“净烟气”，然后通过烟道、烟囱，排入周围大气。
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