两段式煤气发生炉自上而下由干馏段和气化段组成，首先煤从炉顶煤仓经两组下煤阀进入炉体，煤在干馏段经过充分的干燥和长时间的低温干馏，逐渐形成半焦，进入气化段，炽热的半焦在气化段与炉底鼓入的气化剂充分反应，经过炉内还原层，氧化层而形成灰渣，两段式煤气发生炉，由炉栅驱动从灰盆自动排出。煤在低温干馏的过程中，以挥发份析出为主生成的煤气称为干馏煤气，组成两段炉的顶部煤气，约占总煤气量的40%，其热值较高(6700KJ/nm3) 温度较低(120℃左右)，并含有大量的焦油。这种焦油为低温干馏产物，其流动性较好，3.0米煤气发生炉，可采用静电除尘器捕集起来，作为化工原料和燃料。在气化段，炽热的半焦和汽化剂经过还原、氧化等一系列化学反应生成的煤气，称为气化煤气。组成两段炉的底部煤气，约占总煤气量的60%，其热值相对较低(6400KJ/nm3)，温度较高(450℃左右)，因煤在干馏段低温干馏时间充足，进入气化段的煤已变成半焦，因此生成的气化煤气不含焦油，又因距炉栅灰层较近，3.2m煤气发生炉，所以含有少量飞灰。底部煤气就可经旋风除尘器及风冷器等设备来处理，这样对于使用冷净化煤气的用户，便可不采用水洗法就能使用上冷净化煤气，从而避免了大量酚水无法处理的缺陷。
两段式煤气发生炉煤气中的水分主要是来源于下列几方面：
一、是 两段式煤气发生炉由鼓风空气带入的蒸汽，与灼热的碳进行反应并不是完全充分的，这主要决定于火层温度，弋阳县煤气发生炉，温度越高，水蒸汽分解反应就进行得越完全，也就是水蒸汽分解率越高，剩余的水蒸汽就越少，反之，如果炉内料层处于冷运行状态，水蒸汽分解率低，这样随煤气带出的水蒸汽含量就大了，煤气中的水分也就增高。
二、是 两段式煤气发生炉偏炉造成局部地区都是生煤，此时水蒸气根本得不到反应，于是就大量带到煤气中。
三、是煤 两段式煤气发生炉气炉炉体内的部件有漏水现象，此时漏水的水除一部分与碳反应产生氢气以外，大部分是被蒸发而成蒸汽转入煤气之中。
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