供应宁夏银川年产10万吨焦粉压球机设备生产线|宁夏银川年产10万吨焦粉压球机设备官方推荐@河南豫矿机械
宁夏银川年产10万吨焦粉压球机设备生产线包括双击式粉碎机 双轴式搅拌机 焦粉压球机 网带烘干机 全套设备生产周期七天，安装调试3天即投入生产，一次开车就成功运行，到现在为止已生产2万吨 宁夏银川焦粉压球机设备生产先生产工艺 原料—粉碎—-搅拌—-成型—-烘干1.粉碎：先将原料粉碎到细度3mm以内2.搅拌：将添加一定比例添加剂和水份的原料充分的搅拌均匀3.成型：将搅拌均匀并沤制好的粉煤送入焦粉压球机中挤压成型4.烘干：将成型后的球团送入烘干炉中烘干 焦粉成型技术是利用粘合剂的粘结力，在机械力的作用下，使焦粉粒子与粘合剂形成紧密接触，经混合、控料、压密、成型、干燥，商丘市压球机，在焦粉颗粒表面以及颗粒缝隙内形成大量的凝胶体和各种形态的晶体结构，形成较大体积的型焦，其中粘合剂是焦粉成型技术的核心。目前，废弃焦粉成型主要采用冷压成型和热压成型两种方法。热压工艺的特点是将具有一定粘结性的煤料(焦粉和粘结性煤的配煤)快速加热到其塑性温度范围，经维温并热压成型煤，型煤再经炭化成型焦。冷压工艺则是以焦粉为主要原料，配以少量的烟煤、粘结剂后，混匀混捏，在一定的温度下压成型煤，型煤再经高温炭化成型焦(也有只经氧化处理或先氧化后炭化的)。二种工艺的不同点在于：热压工艺充分利用煤料本身的粘结性，同时成型温度较高(约420～480℃)，而冷压工艺则是需要外加粘结剂，成型温度较低(约100℃左右)。一般说来，热压工艺条件控制较严格，要求有较高的技术操作水平，同时要求设备材质既耐磨又耐热。热压成型具有成型型焦固定炭含量高、强度高、灰分增加少等优点。但能耗高、粘合剂成本较高，对环境具有一定污染，因此，热压成型法仍然未能产业化。而冷压成型由于低耗能、低成本、无污染等优点，成为目前废弃焦粉成型研究应用的热点。冷压成型主要采用水玻璃作粘合剂，但由于水玻璃存在易溶于水的碱金属离子，造成型焦耐水性较差，在潮湿环境易返潮、泛碱；另外，其热稳定性差，型焦生球强度低，极大阻碍了焦粉成型技术的推广应用
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2014年我公司在福建南平盛和型煤能源公司建设一条年产10万吨的空心压球机设备生产线，该项目由福建南平盛和能源公司出资，河南振平型煤机械制造有限公司设计规划，生产建设，设计产量年产10万吨空心型煤，液压压球机，生产线运行两年来生产状况良好。
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空腔型煤技术实质上是一种块煤再生技术，通过集中回收块煤流转过程中的碎煤、煤屑、煤粉，再加工成可以完全替代块煤的工业型煤，既不占国家煤炭计划运输指标，所用原料就地取材，属于煤炭运输流转过程中散失资源的回收开发利用，又有助于缓解块煤的需求紧张状况，实现块煤资源的循环利用。如果能在沿海几个主要煤炭转驳港口进行散失煤炭回收，可再生利用的块煤资源相当于建一座年产500万吨的中型煤矿，所产生的经济效益和社会效益是显而易见的。
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