制棒机制棒时会出现碎棒和断棒现象，这是因为 生产木炭原料的实际力度以及硬度的不同，都会对木炭机设备制棒机制成炭棒过程影响，从而造成制棒机碎棒、断棒，使其停止工作，造成生产中断，影响炭棒的产量。造成这种现象的原因一般是由制棒机推进器磨损而引起的故障跳停，出现此情况需要对推进器进行修复，制棒机反料是什么原因，具体的方法是：将推进器的端部堆焊部分进行先预热，使其温度达到200度左右时，用耐磨焊条进行堆焊，起厚度一般要超过所需堆焊厚度的2mm左右，焊好后，插入深度在三个导程以上的进行冷却，温度下降至50度左右时即可。修好之后，要严禁推进器的碰撞及敲击，以备使用。
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木炭机制棒机是机制木炭的成型机器，也可以称作为木炭成型机，是生产简单机制木炭流程中的第三道工艺流程，通过螺旋挤压，在高温、高压下、木质原料中的木质青素塑化使微细纤维相结合，形成棒状燃料，该机制木炭产品密度大、体积小、可燃性好，可替代薪柴及燃煤，并且无烟，是很好的绿色燃料能源。
制棒机对物料和水分的要求是：锯末状，并且粒度不超过1公分，原料水分不大于10%。一般产品外径为 50-60mm ，孔径为 15-20mm ，呈空心四角或六角柱形。机制木炭原料来源广泛，稻壳、花生壳、棉壳、玉米芯、玉米秆、高粱秆、豆秆、锯末、木屑、刨花、松粒壳、椰子壳等皆可用作原料生产炭棒，以锯末、刨花、竹屑、稻壳为好。
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