1、旧式板框压滤机基本工作原理如下：
压滤机的过滤部分：1）止推板，2）滤板，3）压紧板，4）滤布组成
工作原理如下：压紧板在外力PI作用下，将各滤板压紧，在各滤板之间形成空腔。固液混合液在输液泵的作用下被泵入各腔室，液体穿过滤布，经滤板暗孔排出，而固体则被滤布阻隔，逐渐在滤板空腔中堆积，形成滤渣。为方便收集和运输滤渣，永州板框压滤机，同时也为避免再次污染环境，一般要求滤渣在出滤板时其含水率为75%。
由此可知，各滤板之间形成的滤室容积是不能改变的。
2、技术创新点：
滤板组合由滤板、刚性垫块和滤框三部分组成，压滤在外力PI的作用下，将各滤板压紧。当输液泵停止工作后，卸去刚性垫块，这时在滤板和滤框之间便形成了一个空间，此空间在外力P3的作用下将会合拢。滤板空腔的横向距离将会减小，亦即减少刚性垫块的宽度C。由于滤板室中的滤渣都含有一定含水率，滤板空腔体积的缩小将使滤渣中的部分水分挤出来，亦即滤渣的含水率将会降低。
板框压滤机的特点在于：
（1）相同的工作条件下（如输液泵的功率和其工作时间等）。板框压滤机可利用机械外力，缩小滤板空腔容积，挤出滤渣中的水分，令其含水率进一步降低。
（2）目前国内外任何品牌的压滤机，其滤渣含水率都随着输液泵工作时间的延长而降低。由输液泵的工作时间—滤渣含水率特性曲线可知，其输液泵工作时间—滤渣含水率特性曲线都非常相似。其中输液泵开始工作的前3小时，滤渣含水率的下降幅度非常明显，由最初的99%降至约82%（下降幅度达17%），之后输液泵再工作再工作约5小时，其含水率将降至约75%（下降幅度仅为7%）。板框压滤机充分利用了输液泵的工作时间—滤渣含水率特性曲线的特性，板框压滤机多少钱，在输液泵工作了3小时后即停止其工作，卸去刚性垫块，用外力P3将滤渣中的部分水分挤出，使滤渣的含水率能迅速降至约75%，大大地缩短了滤渣出滤板—滤框的时间，提高了工作效率。由此可知，板框压滤机滤器是一种节能、高效的环保产品。
产品功能介绍：
将板框压滤机的工业试验技术数据同原有离心式脱水机的技术数据相比较，催化剂污水处理装置污泥系统处理技术对比情况，自动板框式压滤机用于处理流动性差、颗粒细的催化剂污泥具有很大优势，如上清液悬浮物浓度低、沉降池浊液出口不易堵塞等优点，但也存在占地面积大，员工劳动强度大和气味大等问题，综合考虑后，还是利大于弊。
板框压滤机应用于催化剂污水处理装置，成功解决了催化剂污泥流动性差、颗粒细等困扰泥系统稳定运行的难题，也为该装置预处理系统改造提供了可靠的技术参数。
针对催化剂污水处理装置泥系统存在，污泥流动性差、粒度细，因含大量无机盐类及胶体在浓缩池内架桥、淤积、离心机处理效率低、装置内回流量偏高，板框压滤机型号，从而加重装置运行负荷，导致预处理系统运行不畅出水悬浮物达不到设计指标等问题，探索利用板框压滤机在处理源水、均质池出水和池-6污泥3种工况下的运行效果，为该装置预处理系统改造提供技术参数。
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