煤气发生炉主要特点
河南越盛肥料设备公司生产 煤气发生炉，山西环保煤气发生炉，煤气站在生产正常运行中，常见发生故障：如停电、停水、煤碳供应中断，设备性能变化等方面原因，因而造成煤气生产不正常，为防止事故发生，应果断组织处理解决。立即开大通向炉底蒸汽顶压，防止煤气倒流;同时立即启动工艺风机和加压机，如果启动不了，立即打开排空进行放散;关闭加压机出口、入口阀门和工艺风机流量阀门;关闭顶部、底部煤气出口阀门，同时各静化区内阀门、水封，应关闭注水(应急水箱启用);缓慢减小炉底蒸汽，同时打开炉底自然通风阀，保持炉内正压，煤气炉处于热备状态;查明停电设备原因，如果停电时间过长，湖南环保煤气发生炉，需要对各静化设备、管路、加压机用蒸汽进行吹扫和放散排空。停止各设备蒸汽吹扫;启动工艺风机，使炉底压力在500-800Pa之间;调整汽化剂温度;解除各处水封，打开静化设备上面放散阀门，进行放散;缓慢关闭顶部放散阀门;从电除焦油器放散处取样化验，合格后通知生产用户给静电设备送电、送气;通知用气车间打开总管放散准备置换管路;关闭静化设备放散阀门;启动加压机，开出入口阀门送气，送气置换10分钟后取样化验，合格通知车间用气，并加大流量和加压机出口压力。
煤气发生炉的煤气对环境净化过程
河南越盛肥料设备公司生产煤气发生炉，由煤气发生炉生成的粗热煤气（温度为500～600℃）首先进入双竖管被热循环水冷却洗涤，煤气中的部分灰尘随热循环水从双竖管下部的水封中排出，被双竖管洗涤降温后的煤气温度约为80℃，进入洗涤塔进行再次的冷却和洗涤除尘，煤气温度冷却至30～45℃，环保煤气发生炉，出口灰尘含量一般小于50mg/m3 .经隔离水封再进入电捕除尘器进行脱油除尘，煤气中的焦油与灰尘总含量不超过100mg/m3以内，通过煤气加压机加压至8-15Kpa（也可根据用户用户调整），再经脱硫塔脱去硫份后，供用户使用。
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