搅拌站输送带运行速度控制的几个技巧
搅拌站输送带运行速度一般不宜大于2.5m/s，块度大，小型混凝土搅拌站，磨损性大的物料和使用固定梨的卸料装置应尽量采用低速。滚筒输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定，合理选取。
避免输送带遭受机架，混凝土搅拌站设备，支柱或块状物料的阻滞，防止碰破扯裂，发现输送带局部破损时，应用人造棉及时修补，图木舒克混凝土搅拌站，以免扩大。给料方向应顺输送带的运行方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽，减小物料落差距离；输送带受料段，应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料，搅拌站顺应采用柔软适度的挡料板，以免档料板过硬，刮破输送带的带面。输送机在使用时，如有托辊缺少，应及时添加及修好；托辊被物料覆盖，造成回转不灵，120混凝土搅拌站，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，注意输送带活动部分的润滑，但不得油污输送带。
防止输送带负荷启动。输送带发生跑偏，应及时采取措施纠正。要知道输送带带体在编织过程中张力不均匀造成一边松一边紧的情况下输送带会发生跑偏的现象。如果带体两边厚度不一至，即一边厚一边薄，输送带也会跑偏。阻燃带生产过程中张力不一至，搅拌站同样会发生跑偏的现象。所以要注意这些问题。
混凝土搅拌站配料机常见故障解析
混凝土配料机作为搅拌站中第二大部分，对搅拌站的正常运行起着重要作用。混凝土配料机在运行中如果出现问题后，得不到及时解决，会直接影响整个混凝土搅拌站的工作。下面，联华总结了配料机常见的故障原因和解决办法，供用户参考。
故障一：自动运行时，配料机骨料储料仓不卸料，各骨料称重显示器均为零。
原因分析：1、骨料称量斗卸料门未关闭或未关到位
解决办法：如果是电磁换向阀不换向，需要更换电磁阀。如果是汽缸漏气，需要考虑维修或者更换汽缸。
2、骨料称量斗卸料门已关闭，但是气缸磁性开关已坏不能闭合；磁性开关不在正确位置；磁性开关至PLC线路断路或接线不良。
解决办法：检查磁性开关的位置及其接线是否正确。
故障二：配料机称量不准确
原因分析：计量秤不准，需检查秤斗是否被卡住，或其它原因造成秤斗不能活动自如，必要时重新校秤。
解决办法：配料后显示的称重读数与设定的物料值相差很大，应重点检查某些参数如超差延迟时间等是否正确，参数不合适时参照出场值修改。还应检查设定的物料值是否太小，此外还应检查储料仓储量是否稳定，是否时多时少；检查料仓储料料质是否均匀，石子粒径不能相差太大，砂子的粗细和干湿不能相差太大；更换配方后，是否进行了落差测量，如没有应重新操作。
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