其技术要点是，果实采收后及时运到室外阴凉处或室内，核桃剥壳机产量多少， 切忌在阳光下曝晒，然后按50cm左右的厚度堆成堆(堆积过厚易腐烂)。若在果堆上加一层10cm左右厚的干草或干树叶， 则可提高堆内温度，促进果实后熟，加快脱皮速度。一般堆沤3～5天，当青果皮离壳或开裂达50%以上时， 即可用棍敲击脱皮。对未脱皮者可再堆沤数日，直到全部脱皮为止。堆沤时切勿使青皮变黑，甚至腐烂，新型核桃剥壳机多少钱， 以免污液渗入壳内污染种仁，降低坚果品质和商品价值。 2) 药剂脱皮法（不推荐此法）：由于堆沤脱皮法脱皮时间长，工作效率低，果实污染率高，核桃剥壳机构造， 对坚果商品质量影响较大，所在，自20世纪70年代以来，有些单位开始试用乙烯利催熟脱皮技术， 其具体做法是：果实采收后，在浓度为0.3%～0.5%乙烯利溶液中浸蘸约半分钟， 再按50cm左右的厚度堆在阴凉处或室内，在温度为30℃、相对湿度80%～95%的条件下，沽源县核桃剥壳机， 经5天左右，离皮率可高达95%以上。2天左右即可离皮。 乙烯利催熟时间长短和用药浓度大小与果实成熟度有关。果实成熟度高，用药浓度低，催熟时期也短。
设计时考虑了节能、环保、高效、品质好等因素，满足先进农业机械所具有的 “高效、优质、低耗、安全、卫生、环保”等特点。
（1）对被加工核桃的分拣要求不高，可以加工初筛后的山核桃；采用机械偏心轴原理瞬间破壳方式破壳；该设备适应不同品种的核桃。
（2）生产效率比人力提高了近20倍，破壳率≥99.9%，破碎率与未破壳率小于≤0.1%；
（3）整个食品加工过程中采用机械化生产方式，减少了工人直接触及所加工食品原料的可能性，避免了加工过程中的二次污染，提升食品卫生指标。
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