拉丝机种类繁多，按外形结构来说有：连罐拉丝机、卧式拉丝机、倒立式拉丝机。从拉丝机内部控制方式和机械结构来说，又可以分为水箱式、滑轮式、直进式等主要的几种。对于不同要求，不同精度规则的产品，陕西拉丝机，不同的金属物料，可选择不同规格的拉丝机械。而于钢丝生产企业和高端丝材，针对材料特性，其精度要求和拉拔稳定度高，因此使用直进式拉丝机较多。尽管拉丝工艺不同，但其工作过程基本上可以划分成放线、拉丝、收线等3部份工艺过程。
一、放线：金属丝的放线，对于整个拉丝机环节来说，其控制没有过高的精度要求，多功能卧式拉丝机生产线，大部分拉丝机械，放线的操作是通过变频器驱动放线架实现的，但也有部分双变频控制的拉丝机械，甚至直接通过拉丝环节的丝线张力牵伸送进拉丝机，实现自由放线。
二、拉丝：拉丝环节是拉丝机最为重要的工作环节。不同金属物料，不同的丝质品种和要求，拉丝环节有很大的不同。
三、收线：收线环节的工作速度决定了整个拉丝机械的生产效率，是整个系统最难控制的部分。在收线部分，常用的控制技术有同步控制与张力控制实现金属制品的收卷。
立式连罐拉丝机属于可积线的无滑动的干式连续拉丝机，而立式钢筋拉丝机在进行拉拔的过程中，哪里有五连罐拉丝机，其整个卷筒的圆周方向钢丝，和卷筒的表面都是沿着卷筒的圆周方向来进行相对的滑动，因此两者之间相互发生磨损的量就会小很多，但是，当中间的某个卷筒发生临时停车的时候，那么后面的卷筒是可以依靠自身的积线量，按照日常的工作进行运转一段时间的。上述主要介绍了立式连续钢筋拉丝机的相关使用特点，这些特点主要决定着拉丝机的使用范围，以及质量和相应的强度要求等。
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