混凝土搅拌站质量控制的必备要素
搅拌站是生产混凝土的设备，它是由混凝土搅拌机、配料机、称量系统、物料输送系统和全自动控制系统组成，各部分相辅相成，互相配合保持混凝土搅拌站能够有序、高效地运行，从而满足工程的需求。那么，搅拌站质量控制的必备要素有哪些呢？
一、采用合格的原材料
搅拌站的原材料一般是：砂石料、水泥、外加剂等，采购时应需要厂家提供产品合格证。混凝土搅拌站材料室按规定进行取样送检。所有原材料均须检验合格后方可使用，对不合格的原材料及时清理出场。
二、严格按照配合比来配料
搅拌站要严格按配合比拌料，原则上不允许使用手动操作阀。配合比的输入及更改，只有搅拌站试验人员才能操作，其他任何人不能调整。混凝土搅拌站维修人员应加强对搅拌设备的检修和维护，定期检测计量计时装置。
三、对混凝土进行严格检查再出厂
对于搅拌站生产的不同规格的混凝土，试验人员应在出站前对每一车混凝土进行质量检查，包括混凝土坍落度、含气量、泌水率、水灰比等指标，各项指标合格后才能出站，对拌和物性能不能满足要求的，及时处理。对到达现场的混凝土，工区试验员要同样进行检测，各项指标合格后才能入模，并及时向搅拌站试验室进行信息反馈。
混凝土的质量影响了整个工程的质量，所以只有把握好混凝土产出者---搅拌站的质量管理，水泥搅拌站，方能有效的把握混凝土的质量。
创建绿色混凝土搅拌站，我们正在努力
由于我国的城市化进程不断向前推进，商品混凝土在全国大中城市得到了迅速发展和推广应用，90搅拌站，混凝土搅拌站也得到了高速发展。同时，由于混凝土搅拌站工作时的粉尘量大，如果不加以控制，很容易造成对环境的污染。所以，创建绿色环保型混凝土搅拌站是目前迫切需要完成的课题。
绿色混凝土搅拌站建立的首要任务就是要减少粉尘污染，控制粉尘的排放。联华拥有多年的建站经验，下面就来谈谈对粉尘控制的看法：
由于我国建材行业技术水平落后，碎石未经过水洗，粉尘含量高，在储存及运送过程中较易扬尘，砂料中粉尘含量更高，在城市商品混凝土搅拌站骨料储存料场上引入封闭式骨料场，墙体采用新型建材空心砖，不仅使骨料卸料时的粉尘不能排到周边环境中，小型搅拌站，同时，有效地降低了工程车辆的噪声污染。
首先，采用整站外封装全密闭
主机部分采用全密封外封装，同时骨料上料皮带机也用彩钢瓦进行封装，降低骨料输送时粉尘排入大气的概率，我们在封装方案上要尽可能的提高密封程度，本来主机部分安装除尘器后排出的粉尘浓度已经很小，加上外封装，排入周边环境的大气风尘浓度就可以控制更小的指标。
其次，采用局部封装封闭
在混凝土搅拌站骨料输送环节中，上下系统交接处爆露在周边环境中，贵溪 搅拌站，粉尘容易排放到大气中，此种结合部位运动部件多，密封难度大，在我们的技术方案中，我们寻求一些可伸缩的密封结构，即做到了很好的密封，又能使运动部件运动自如。
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