搅拌站产出混凝土强度不够的原因及解决办法
搅拌站产出的混凝土质量是用户最关心的问题。因为混凝土质量的好坏，直接决定了整个建筑工程的质量的好坏。然而，在实际操作中，混凝土的质量不是那么尽善尽美，混凝土的强度有高有低。所以，搅拌站价格，就需要分析混凝土强度不够的原因并找出其解决办法，从而从根本上解决这个问题。
搅拌站产出的混凝土强度不够的原因有以下几点：
1、搅拌站计量设备出现故障，混凝土配合比不当，计量不准。坍落度失控，混凝土强度离散性大。
2、原材料出现问题：水泥过期或受潮，活性降低；砂、石集料级配不好，空隙大，含泥量大，杂物多，外加剂使用不当，掺量不准确。
3、人工操作问题：混凝土加料顺序颠倒，搅拌时间不够，拌合不匀。
找到混凝土强度不够的原因后，就需要采取相对应的解决办法：
1、要加强对搅拌站计量设备的保养，确保投料准确，控制出机混凝土混合物坍落。
2、要寻找优质的原材料供应商。水泥应有出厂合格证，大型搅拌站，新鲜无结块，过期水泥经试验合格才用。砂、石子粒径、级配、含泥量等应符合要求，严格控制混凝土配合比，保证计量准确，混凝土应按顺序拌制，保证搅拌时间和拌匀。
3、加强对搅拌站操作工人的技能培训，保证有序的进行投入原料，梧州搅拌站，从而产出理想化的混凝土。
混凝土搅拌站的质量决定了整个工程的质量。为了保证混凝土的施工质量，需要严格执行混凝土施工配合比。根据砂石含水率和碎石的实测筛分结果进行调整混凝土理论配合比，来确定混凝土施工配合比。具体步骤如下：
1、混凝土搅拌站试验员每天应测定粗、细骨料的含水率（当雨天或含水率有明显变化时，加大粗细骨料含水率检测频率），粗骨料的颗粒分析。
2、根据粗、细骨料的含水率检测结果，计算施工配合比；根据粗骨料的颗粒分析结果，计算各规格的比例。
3、混凝土搅拌站搅拌前，由项目工程技术人员审批《混凝土浇灌申请书》，试验人员接到申请单后，根据申请单内容填写《混凝土开盘鉴定》通知单。
4、混凝土混合料拌制2~3分钟后，试验人员立即对此混凝土拌合物进行性能检测。当该混凝土拌合物性能都达到规范、设计及施工要求后，严格按照此混凝土施工配合比执行；若当该混凝土拌合物性能达不到规范、设计及施工要求时，试验人员立即对混凝土施工配合比进行分析、调整，直到拌合物性能满足上述要求后，严格按照调整后的混凝土施工配合比执行，并且试验人员按照调整后的混凝土施工配合比重新出具混凝土施工配料单。
5、混凝土从开始搅拌到浇筑完成期间，试验人员全过程进行监控，搅拌机司机禁止擅自对混凝土施工配合比进行更改。
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