随着食品、医药、轻工、环保等行业的发展，粉状活性炭作为一种吸附脱色剂，其用量迅速增加。建国初期我国活性炭的年产量仅为30多吨，至1996年，全国生产厂家有二百多个，年产量达13万吨。
根据活性炭的用途不同可将其制成粉状和粒状，粒状活性炭又分定型炭（例：柱状、球状等）和非定型；根据生产中所用活化剂的不同又可将其分为物理法活性炭和化学法活性炭：根据生产原料不同亦可分为木质粉状活性炭和煤质粉状活性炭，因木质原料孔隙度大，内部细胞组织有许多天然孔隙(木炭的比表面积为使活化剂易进入，且接触反应面大易活经，而煤则不同(煤制焦炭的比表面积仅为故与活化剂的反应面比木炭小的多。总之，以化学法木质粉状活性炭的脱色性能很好，它在水解、发酵、有机合成、制糖、制药、净水和环保等领域，用于除去发色体、胶质，吸附异味，防止液体浑浊，粉状活性炭有毒吗，除去泡沫，提高蒸发结晶速度。
粉状活性炭吸附法及其组合工艺在原水、饮用水净化中的应用十分广泛，粉状活性炭在原水、饮用水净化过程中的法用主要有如下三种方式:
在常规水处理工艺中投加粉状活性炭;②粉状活性炭悬浮床吸附过滤技术;③粉状活性炭一硅藻土过滤联用技术。
粉状活性炭在常规水处理工艺(指混凝一沉淀一过滤)中的应用历史很久。这种投加粉状活性炭的方法投资省，但粉状活性炭投加不当，往往使吸附能力得不到充分发挥，其技术关键是:
a、优选活性炭种类。需要通过静态试验、并经技术经济对比后选定活性炭。
b、优选粉状活性炭投加点。较佳投加点的选定原则应是将其与混凝竞争降至较低程度、被絮凝体包裹少和具有足够的炭水接触时间。通常，在取水口处投加，甘南粉状活性炭，炭水混合接触时间虽充分，但与混凝竞争，从而增加粉状活性炭的吸附和使用量;在快速混合前或絮凝过程中投加，有可能形成絮凝体对粉状活性炭的包裹;在滤池前投加，虽不存在严重缺点，粉状活性炭生产基地，但粉末活性炭易漏失至清水池或配水系统中，且易堵塞滤料层。因此，粉状活性炭滤料，粉状
活性炭的较佳投加点一般要根据县体情况、并通过试验加以确定。
c、粉状活性炭在水中的均匀分散性。这会直接影响吸附效果若粉状活性炭不采用特殊方法投加，尽管与被处理水达到均匀混合，但自身往往产生团聚现象，从而影响吸附效果。
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