通常，在电厂的燃煤锅炉系统中，粉煤灰的排放可分为干排和湿排两种。目前，在水泥工业发达地区，如江苏、山东、浙江、河北等地，干粉煤灰作为水泥生产的混合材，行情较好，已呈供不应求之势，100公斤烘干机价格，跃升为一种资源；湿粉煤灰各项物化性能与干粉煤灰基本一样，但是由于水份大，不能满足水泥生产的要求，不受市场的青睐，只能堆放于湿灰灰库中，愈积愈多，严重污染了环境。
随着国家产业政策的不断调整和完善，环保法规的日趋严历，湿粉煤灰的妥善处理已被提上议事日程。只有将湿粉煤灰以合理的能耗、简洁的工艺进行烘干，使其水份降低，才能变废为宝，实现社会效益与经济效益的双丰收。粉煤灰烘干机的广泛应用解决了粉煤灰的污染问题以及处置难题，同时也使粉煤灰变废为宝，增加了经济收益。
粉煤灰烘干机适用于粉煤灰、磷石膏以及钛石膏等工业粉尘、废渣的烘干，其工作原理如下：粉状或粒状的粉煤灰由带式上料机输送到进料机，再由进料机把粉煤灰输送到烘干机滚筒内，粉煤灰在烘干滚筒内均布的抄板器翻动下，均匀分散与热空气充分接触，达到传热、传质的干燥目的。烘干后的粉煤灰在烘干机滚筒终端经卸料器排出成品，由带式出料机把干品输出完成烘干过程。
脱硫石膏烘干机设备在使用时，会对环境造成很大污染，为了保护我们的环境，保护我们的操作人员，因此脱硫石膏烘干机厂家在设计设备时，就将除尘技术考虑在内。这也是我们烘干机设备未来发展的一个重点，那就是一切以环保为前提。对于以脱硫石膏烘干机为代表的烘干机设备来讲，目重力沉降+高压静电除尘技术、前我国已有比较完善的除尘设备方案，包括旋风除尘技术、袋除尘技术、高压静电除尘技术、湿法除尘技术、旋风+高压静电除尘技术等等。应用特点为：
1.旋风除尘技术，旋风除尘技术具有设备费用低，可处理高温气体，100公斤全自动烘干机，操作容易，适合含尘浓度高的气体;
2.袋除尘技术，100公斤塑料烘干机，袋除尘器稳定、高效，维护简单，运行可靠;
3.高压静电除尘技术，处理粉尘浓度高，对001微米微细或高比电阻粉尘，除尘效果更为明显，系列产品满足不同风量的烘干设备，匹配灵活，适合烘干机废气特性的粉尘治理;
4.湿法除尘技术，收尘效率高，阻力低，无二次污染，工艺灵活，运行可靠，电耗低，投资省，无结露，适应性强，具有较好的经济效益和社会效益;
5.重力沉降+高压静电除尘技术排放浓度为每标准立方米48毫克，低于国家排放标准;
6.旋风+高压静电除尘技术除尘效率提高，烘干机，工艺灵活，安全可靠。
针对不同的烘干物料，以及每款烘干机的性能特点，设计合理的除尘装置和方案，可以保证将脱硫石膏烘干机设备对环境污染降到很低。
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