自动料线系统
一、主料线系统；由料塔、输料管、绞龙、电机和料位传感器等组成。其主要功能就是把料塔中的料输送到副料线的料斗中，喂料机，并有料位传感器来自动控制电机的输送启闭，达到自动送料的目的。副料线系统，有料斗、输料管、绞龙、料盘、悬挂升降装置、电机和料位传感器等组成。其主要功能是把料斗中的料输送到每个料盘中，保证肉鸡的食用，并由料位传感器来自动控制电机的输送启闭，达到自动送料的目的。
分料线系统技术参数：
料箱容积120升，V型同心料斗
料盘直径360mm，16隔槽，纯工程塑料制作
热镀锌料管直径45mm，开孔数3-4个
驱动减速电机750W，380V，输送饲料450kg/h
悬挂350型双向升降绞盘
进口特殊材料的高碳锰钢螺旋绞龙
配电自动系统，料位电子式、机械式控制
料盘清洗方便，拆下可做育雏开食盘用
安装调试
1：安装时应保证各紧固件牢固。传动部位保持灵活，运行平稳，震动喂料机，各运转部位以及变速箱要加注润油。
2：轨道铺设，为确保喂料机工作时行走平稳，并且作直线的运行，需再鸡舍铺设轨道。
a.将所有喂料机的鸡舍通道调整为宽度一样，鸡笼高低相同并且排列平行整齐。
b.根据导向轮的位置将3*30角钢固定在地平面上，热喂料机，注意接头位置要平整光滑，焊缝应在角钢背面，铺设时，先将所铺设轨道位置划成真线，自动喂料机，在直线上分段钻6毫米的孔洞，用6毫米*100MM的圆钢镶入孔洞中，使其高出地面17mm然后将连接好的角钢覆盖在圆钢上，使其两端退入鸡笼500-300mm即可。
3：喂料机与鸡舍通道宽度的调整，喂料机共分AB两种型号A型喂料机宽600MM适合通道宽度在650-800MM之间使用，并且鸡笼两端应留1.5-2.0M的空间，以便喂料机调头。
4：喂料量的调整，本机提料管下端没有进料调节口，可根据鸡子采食量做出适当的调整。当喂料量少时，投料管下端的进料口条调的小些，反之，则加大。
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