五步彻底摆脱煤泥烘干机操作难题
目前，300吨褐煤烘干机，由于煤泥烘干机可以进行废物再利用，符合社会的发展要求，正是客户们所需要的，因此深受广大用户的喜爱，即使煤泥烘干机设备的功能齐全、节能环保等优势显著，但是在设备运行的过程中还是会出现一些意外情况，那么我们在设备发生故障的同时应该如何轻松应对呢？降低设备发生故障的机率，提升设备的工作效率，彻底摆脱操作难题，要做好下面的五步骤：
1.应避免物料在煤泥烘干机筒体内不作“往复运动”，这样物料很快被风抽走，使得滚筒内物料的储存量过低，降低了物料与热风的动态和静态打仗面积。
2.不使用煤泥烘干机进行作业时，不能只采取顺流烘干的方法，500吨褐煤烘干机，这种烘干方法会使煤泥在烘干过程中饱和的水蒸气不能及时排除，在滚筒内运转距离过长，使物料又重新吸水。
3.在操作煤泥烘干机时，应掌握好滚筒内的风速，如风速过低，烘干机，会使物料与热风的动态和静态打仗力度松弛，降低了烘干效率。
4.在安装煤泥烘干机主机时，请勿采用进火端高远火端低的倾斜形式安装方法，这种安装方法只能加快物料向远火端流动的速度，降低物料在滚筒内的储存量，整个滚筒内从前到后上千张扬料板都在同时扬料，但是所扬起的料了了无几。此外这种设计还给安装及运转造成了不必要的麻烦。
5.不能为了提高烘干机产量，而加长滚筒的长度，因为直径做的过大，使其不能充分利用，造成热能流失，也增加设备占地面积。
转筒烘干机设备分类、特性、工作原理大集结
郑州豫臻机械大型烘干机厂家作为以专业技术为中心驱动型的企业，多年来公司一直致力于烘干设备、输送机领域的高端发展和进步。通过不断的引进吸收研发与创新，形成了集开发、设计、制造、安装、服务为一体的强大的专业队伍。
转筒烘干机分类：根据干燥介质与湿物料之间的传热方式分为直接传热转筒烘干机(干燥介质与湿物料直接接触传递热量)和间接传热转筒烘干机(干燥所需热量由筒壁间接传递给湿物料)两种。间接传热转筒烘干机传递效率低及结构复杂等原因，很少选用，在此不做介绍。直接传热转筒烘干机，按照干燥介质与物料流动的方向，又分为顺流和逆流两种。直接传热转筒烘干机的主体部分为一个与水平线略呈倾斜的旋转圆筒。圆筒由齿轮传动，转速一般为2~6r/min，圆筒的倾斜度与其长度有关，通常介于1°~5°之间。物料从转筒较高的一段送入，与热空气接触，随着圆筒的旋转，物料在重力的作用下流向较低的一端被干燥而排出。由于干燥机处于负压条件下工作，进料及排料端均采用密封装置以免漏风。转筒烘干机工作原理：干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
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