创建绿色混凝土搅拌站，我们正在努力
由于我国的城市化进程不断向前推进，商品混凝土在全国大中城市得到了迅速发展和推广应用，混凝土搅拌站也得到了高速发展。同时，由于混凝土搅拌站工作时的粉尘量大，如果不加以控制，工程搅拌站设备，很容易造成对环境的污染。所以，创建绿色环保型混凝土搅拌站是目前迫切需要完成的课题。
绿色混凝土搅拌站建立的首要任务就是要减少粉尘污染，控制粉尘的排放。联华拥有多年的建站经验，下面就来谈谈对粉尘控制的看法：
由于我国建材行业技术水平落后，碎石未经过水洗，粉尘含量高，在储存及运送过程中较易扬尘，砂料中粉尘含量更高，在城市商品混凝土搅拌站骨料储存料场上引入封闭式骨料场，墙体采用新型建材空心砖，不仅使骨料卸料时的粉尘不能排到周边环境中，同时，有效地降低了工程车辆的噪声污染。
首先，采用整站外封装全密闭
主机部分采用全密封外封装，同时骨料上料皮带机也用彩钢瓦进行封装，降低骨料输送时粉尘排入大气的概率，我们在封装方案上要尽可能的提高密封程度，本来主机部分安装除尘器后排出的粉尘浓度已经很小，加上外封装，排入周边环境的大气风尘浓度就可以控制更小的指标。
其次，采用局部封装封闭
在混凝土搅拌站骨料输送环节中，上下系统交接处爆露在周边环境中，粉尘容易排放到大气中，此种结合部位运动部件多，密封难度大，在我们的技术方案中，我们寻求一些可伸缩的密封结构，即做到了很好的密封，余姚 搅拌站设备，又能使运动部件运动自如。
混凝土搅拌站配料机常见故障解析
混凝土配料机作为搅拌站中第二大部分，对搅拌站的正常运行起着重要作用。混凝土配料机在运行中如果出现问题后，得不到及时解决，会直接影响整个混凝土搅拌站的工作。下面，联华总结了配料机常见的故障原因和解决办法，供用户参考。
故障一：自动运行时，配料机骨料储料仓不卸料，搅拌站设备报价，各骨料称重显示器均为零。
原因分析：1、骨料称量斗卸料门未关闭或未关到位
解决办法：如果是电磁换向阀不换向，需要更换电磁阀。如果是汽缸漏气，需要考虑维修或者更换汽缸。
2、骨料称量斗卸料门已关闭，但是气缸磁性开关已坏不能闭合；磁性开关不在正确位置；磁性开关至PLC线路断路或接线不良。
解决办法：检查磁性开关的位置及其接线是否正确。
故障二：配料机称量不准确
原因分析：计量秤不准，需检查秤斗是否被卡住，或其它原因造成秤斗不能活动自如，必要时重新校秤。
解决办法：配料后显示的称重读数与设定的物料值相差很大，应重点检查某些参数如超差延迟时间等是否正确，参数不合适时参照出场值修改。还应检查设定的物料值是否太小，混凝土搅拌站设备，此外还应检查储料仓储量是否稳定，是否时多时少；检查料仓储料料质是否均匀，石子粒径不能相差太大，砂子的粗细和干湿不能相差太大；更换配方后，是否进行了落差测量，如没有应重新操作。
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