◆脱硫塔应用场合：本工艺和设备可广泛应用于化工、电子、冶金、电镀、纺织(化纤)、食品、机械制造等行业过程中排放的酸、碱性废气的净化处理。如调味食品、制酸、酸洗、电镀、电解、蓄电池等。
根据现场本方案采用冷凝，柴油吸收，旋风分离，丝网回收的组合方法，再经烟筒高空排放。根据沥青在低于70°C下冷凝的特点，在输烟管道上采取水冷却的措施以增加烟气中雾粒的粒径，来达到消除烟雾的目的。采用多根输送管道并联外加冷却水套并法兰分段连接，使其容易拆卸清洗（在降温时好的使烟气温度不低于70°C，这样不容易凝结使用时间长），并且管道在安装时设有一定坡度，容易使沥青焦油回收，除尘脱硫塔，不存在管道里。现场烟气还有相当量的粉尘颗粒，应先要喷淋洗涤，使其全部溶于水，这样不但清理了管道，而且杜绝火灾发生（在250°C以上温度易燃爆）。气体经过降温除尘后由除尘器进入旋流板净化塔底部进风口，洗油槽中洗油（柴油），由循环油泵打到吸收塔顶部，经喷洒器喷洒，洗油与沥青烟气在塔中逆流接触，由于塔中旋流装置的诱导下气体旋转上升，与塔体上部喷淋而下的吸收液亲和吸收，生物脱硫塔，液滴被甩向塔壁回收下流，气体继续上升到上层旋流板再次吸收，最后气体经过脱水除雾排出。
隧道窑除尘脱硫塔采用旋风离心分离及直流离心脱水的机理，并与冲击泡沫凝聚及化学反应相结合，达到高效消烟除尘和脱二氧化硫的目的。
烟气以切线方向进入外筒，太康县脱硫塔，在离心力的作用下，沿筒壁向下旋转，外筒的斜顶板具有使烟气下压的作用，下旋的烟气冲击液面，溅起大量的泡沫，烟尘被其润湿而凝聚；尘粒在离心力和液体吸咐力的作用下沉降下来，烟气中的二氧化硫与液体中的氢化钙起下列反应：SO2＋Ca（OH）2 CaSO3＋H2O
从而达到脱硫的目的，净化的烟气进入内筒后，经二道脱水器，形成旋转向上气流，烧结机脱硫塔，依靠离心力的作用将所携带的水份甩向内筒壁，并沿壁下降到锥形沉淀室，脱水后的净化烟气最后通过除尘器顶部出口管引出。锥形沉淀室下部装有链板式除灰机，将沉淀物连续输出。沉淀室的液位控制箱补液管保持正常液位。在运行时应定期在加药箱内加入50mm尺寸块度的生石灰（CaO）使之形成Ca（OH）2参与脱硫的化学反应。
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