循环流化床锅炉炉内脱硫的主要问题
实际运行中，由于锅炉运行工况不稳、脱硫效率影响因素控制不严，为使SO2达标排放，往往造成实际Ca/S比较大。如四川某电厂锅炉设计的Ca/S比为1.97，实际运行中Ca/S比有时超过4.0，但是有时即使增加Ca/S摩尔比，也难以达到所要求的脱硫效率。显然单纯通过增加Ca/S比来控制SO2排放在做法，脱硫石灰石输送产品，存在诸多弊端：更多的石灰石用量增加了锅炉的运行费用，严重影响脱硫经济性；大量的石灰石进入炉膛煅烧，增加了锅炉的CO2排放量：反应后的粉煤灰中游离氧化钙含量很高，限制粉煤灰综合利用；增加NOX的排放量，对SNCR脱硝系统性能产生负面影响；干扰炉内燃烧，武清区脱硫石灰石输送，降低锅炉效率。
干法脱硫工艺技术分析
火电厂排放的二氧化硫形成的酸雨已严重危害人类的生存环境，脱硫石灰石输送技术，
国家强制要求火电厂必须安装烟气脱硫装置。
但是，
受技术和经济等
条件的限制，必须发展脱硫率高、系统可利用率高、流程简化、系统
电耗低、投资和运行费用低的脱硫技术和工艺。在这种形势下，脱硫石灰石输送直销，干法
脱硫工艺应运而生。为此，
结合国内外目前比较成熟、大型商业化运
行的几种干法、半干法脱硫工艺，分析了干法、半干法脱硫工艺在大
型化发展、控制调节、预除尘器和脱硫除尘器设置的技术要点，最后
指出干法脱硫工艺具有广阔的应用前景。
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