如何处理双段煤气发生炉偏炉状况？
解决偏炉的问题是对症下药，应当避免长时期的大流量生产或长时期的小流量生产，1.6m煤气发生炉，对出灰机构的问题，应以调节分布在四周的小灰刀长度和宽度来调节器出灰的均匀性；对于加煤机构中分煤板，可根据不同的块度及常用流量进行适当的修改；对于加煤，应根据料层各区域的温度分布情况分别判定给予加煤或不加煤，多加煤或少加煤；对于出灰，要jue对防止快出，猛出，应积极推行小循环出灰法。同时偏炉时还要有赖于人工操作，即在表面温度高处应多打钎、表面温度低处应多捅钎，肥城煤气发生炉，对于有结渣，特别时严重结渣的部位应及时处理结渣。
偏炉有时也会顺着灰盘转动的方向移动，3.6m煤气发生炉，这主要是在有大渣块的情况下，由于大渣块在底座和炉裙之间，不易打碎，故渣块被挤压传动，渣块上面总存在着低温区，而两侧通风特别强而形成高温区。
两段式煤气发生炉自上而下由干馏段和气化段构成，首要煤从炉顶煤仓经两段下煤阀进入炉体，煤在干馏段通过充沛的枯燥和长期的低温干馏，逐步构成半焦，进入气化段，火热的半焦在气化段与炉底鼓入的气化剂充沛反响，通过炉内复原层，氧化层而构成灰渣，由炉栅驱动从灰盆自动排出。煤在低温干馏的过程中，以蒸发分分出为主生成的煤气称为干馏煤气，构成两段炉的顶部煤气，小型煤气发生炉，约占总煤气量的40%，其热值较高（6700KJ/nm）温度较低（120°C），并富含很多的焦油。这种焦油为低温干馏产物，其流动性较好，可选用静电除尘器捕集起来，作为化工质料和燃料。
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