1、水膜除尘器的引风风压大，导致烟气中带水。检查锅炉烟气通道（包括防焦管、对流管束、省煤器、空气预热器）是否积灰，造成引风机风压很大，但炉膛引风正常，引起误操作。如果积灰，及时清理，在每次停炉时要及时检查或清理烟道积灰。
2、碳钢衬胶水膜除尘器水滴捕捉器腐蚀或磨损后不完整，导致水滴捕捉器捕水效果不好，这时应及时修补或更换水滴捕捉器。
脱硫除尘器产生硫磺塔堵时，如果是悬浮硫过高，则应立即进行工艺分析，找出产生悬浮硫高的原因，并对脱硫进行部分过滤，扭转被动局面。同时减负荷生产，袋式除尘器，加大脱硫液循环量，加大“钛菁钴”类的用量，可以起到洗塔的作用，待系统恢复后再加量。
对富盐类产生的塔堵，可以根据富盐溶解度的不同进行处理，葫芦岛除尘器，采取临时措施把脱硫液温度加热到46℃左右，一般来3 h左右，塔内填料上的富盐就会因温度升高而溶解带出，出塔脱硫液可放一部分去冷却，当冷却10—15℃左右，大量的富盐就会沉淀出来，再把脱硫液打回系统，这样就会降低脱硫液中的富盐含量，让系统回归到正常运行状态。
脱硫除尘器之所以高 。效率就是依靠它的滤料的作用，滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要布袋除尘器再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，旋风除尘器，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，布袋除尘器常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡，滤筒除尘器，在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布，在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。
分室反吹类脱硫脱硝除尘器：
此类脱硫脱硝除尘器属于低动能清灰类型，滤料可选用薄型滤料，这类滤料质地轻柔，容易变形且尺寸稳定.对于分室反吹类袋式除尘器，无论是内滤还是外滤，滤料的选用都无差异.大中型除尘器优先选用缎纹(或斜纹)机织滤料，在特殊场合也可选用基布加强的薄型针毡滤料.小型除尘器除尘器优先选用耐磨性，透气性好的薄型针毡滤料，单位面积质量350～400g/m2，也可用纬二重或双重织物滤料。
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