“机制砂+”时代为“互联网+”衍生词，泛指依托于机制砂为原材料的绿色建材产业链;机制砂本身就是优于天然河沙的建筑骨料，使用高品质机制砂不仅有效提升建筑质量，因建筑废料均可用于制砂，也是一种绿色环保材料;
“机制砂+”拥有无限可能，比如机制砂+环保楼、机制砂+干混砂浆、机制砂+环保楼+干混砂浆就是中联重科三位/二位一体系统解决方案; 机制砂+干混砂浆+机械化施工也是从建筑源头到施工作业的智能高效全流程;只要拥有高品质机制砂石生产系统，不仅可单卖机制砂，还可与多种产品组合，实现多种盈利模式;“机制砂+”也将与互联网深度融合，成套石料生产线价格，目前，机制砂+ERP系统就可实现多产品多生产线的智能控制;未来，传统建材也将逐步亮相互联网舞台，与O2O，电商牵手也不无可能。
砂石料生产厂房总面积11400平米。包括碎石生产线和机制砂生产线，机制砂生产线选用国内先进的制砂设备，年生产能力50万方以上，戈壁料砂石料生产线，所产碎石、机制砂规格齐全、品质优，是高强、高性能混凝土生产和道路、隧道、桥梁等建筑工程的理想材料。
在建设初期，投建的碎石生产线，主要生产10~31.5mm的骨料，年产能约100万吨，但是，额济纳石料生产线，由于产品结构比较单一，种类少，缺乏高附加值产品，铁路工程 石料生产线，石料生产产生的0-12mm尾矿经济价值不高，无法外销利用，只能堆放填埋处理。
不管是花岗岩、石灰石还是尾矿碎石，经过V7的破碎之后，都将变成可媲美天然砂的优质机制砂。
V7本身是一个高品质的设备，生产出的机制砂也是高品质的，当然，在不需要这么高配的情况下也可以做适当调整生产中品质、低品质的机制砂。
另外，假如人力成本较低不需要智能化监管，可以设置减少监控设备数量，进而把费用降下来，但还是更推荐用自动控制少用人，控制成本，智能化操作。
