电泳涂装设备的方法及技巧：
一般金属表面的电泳涂装，仪征烘干固话设备，其工艺流程：预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线；
被涂物的底材及前处理对电泳涂膜有极大影响。铸件一般采用喷砂或喷丸进行除锈，海门烘干固话设备，用棉纱清除工件表面的浮尘，用80#～120#砂纸清除表面残留的钢丸等杂物。钢铁表面采用除油和除锈处理，对表面要求过高时，进行磷化和钝化表面处理；
在过滤系统中，烘干固话设备，一般采用一级过滤，过滤器为网袋式结构，孔径为25～75μm。电泳漆通过立式泵输送到过滤器进行过滤；电泳设备涂装的循环系统循环量的大小，直接影响着槽液的稳定性和漆膜的质量。
加大循环量，槽液的沉淀和气泡减少；但槽液老化加快，能源消耗增加，槽液的稳定性变差；随着生产时间的延长，阳极隔膜的阻抗会增加，有效的工作电压下降。
过滤材料的种类很多，例滤布、天然植物纤维、无纺布、泡沫塑料等。对于过滤材料要考虑过滤材料的过滤效率、过滤材料的阻力、过滤材料的再生性以及过滤成本等方面困素。
补充新鲜空气的过滤进气口面积不宜过小，可根据水帘式喷漆室的排风量计算进气口面积，风速应低于2m/s。对进风口的过滤材料应定时、定人作再生或更换处理。当进气口的过滤材料饱和时就失去了过滤净化功能。
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