洗煤厂设备的工作原理和特性：
洗煤厂设备是通过水洗压滤来完成的。洗煤设备的工作原理：在洗煤设备加压过滤机机舱内有0.2—0.4Mp的压力，我厂仓压大概在0.32Mp左右。过滤出来的煤饼的含水量在15%-20%，一般在20%左右。上下滤液的含煤量小于10g/L。
浓缩池的煤泥通过404和407将煤泥打到加压过滤机8个煤泥仓，煤泥中的水因压力通过滤布流进滤扇，最后流进主轴滤管，形成下滤液。主轴在转动过程中，滤扇带起来一些煤泥，煤泥里的水分因压力作用，流进主轴滤管，形成上滤液。当主轴转到反吹管时，反吹压力大于仓内压力。反吹后，滤扇上的煤脱落，洗煤厂设备，再经过滤扇刮板，基本上滤扇的煤大部分进入加压过滤机刮板机，{洗煤厂设备厂家}，刮板机将煤送入排料装置，最后进入精煤皮带。上下滤液经过汽水分离器后回到浓缩池。
洗煤厂设备的使用与维护：
洗煤厂设备筛机润滑部件为电动机轴承、激振器轴承。电动机轴承每年拆洗清理重新换油一次，洗煤厂设备加工流程，激振器轴承每两星期补油一次，注油量约为250毫升，筛机维护和检修的目的是修理和更换损坏件、恢复筛机的工作能力。其内容包括日常维修、定期检查和维护、这项工作应由专职人员进行，定期检查：包括周检、月检、年检。周检每周应检查激振器、筛箱主梁的联接螺栓锁紧情况，检查保护罩及筛板紧固、磨损情况，月检检查整个筛箱情况及弹簧装置刚度。年检激振器进行检修，其拆卸检查和装配应由专职检修人员在洁净场地进行。激振器的拆卸应按以下顺序进行：拆除中间轴与两组激振器组分离散拆除内外保护罩、偏心块，打开两端轴承盖，依次取出轴承检查滚动轴承麻损情况，更换损坏的零件，清除各结合面上的附着物，清洗各部零件。激振器装配顺序与拆卸顺序相反。维护内容包括清理筛面、防止进行各种操作时损坏筛面，定期清洗筛机，洗煤厂设备采购，对于漆皮脱落部位及及时除锈并涂漆、对露出的加工面应涂以工业凡士林修理内容包括清理筛板、更换像胶弹簧、修补筛框破损部件、更换激振器轴承等，更换筛板时需检查护板磨损情况，如有损坏必须及时更换，防止磨损横梁。
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