银杏叶烘干机除尘工艺是银杏叶烘干机工作中必不可少的终端处理程序，它可以有效的处理银杏叶烘干机运行中造成的粉尘等污染状况，今天主要分享一下银杏叶烘干机注意调剂及操作。
1．废气温度控制
沙子银杏叶烘干机废气露点温度为55～60℃，要使除尘设备不发生结露腐蚀，必须使沙子银杏叶烘干机废气温度高于露点温度以上20℃或更高。一般地，转筒式沙子银杏叶烘干机除尘系统的温度降在25～55℃之间。
现在，测得沙子银杏叶烘干机出口温度在80～210℃之间变化，为确保废气在除尘器内不发生结露，必须控制沙子银杏叶烘干机的产量和严格燃烧炉的操作。并对除尘器本体和风机前的管道实行保温，防止废气温度下降过快而产生结露。
高炉矿渣含水率高达20～25，银杏叶烘干机的处理能力每小时为5～8吨。当每小时的产量大于15吨时，银杏叶烘干机烟气出口温度降至80℃，1992年12月15日，矿渣进料口因故障停料5分钟，除尘器进口温度升至350℃，银杏叶烘干机每小时产量在7～10吨时，银杏叶烘干机烟气出口温度在140～170°之间。因此，银杏叶烘干机每小时的产量应小于12吨，并均匀进料。
3．燃烧炉操作
为防止燃烧炉内结瘤，必须要观察燃烧状况。在打瘤和清渣时，黑龙江银杏叶烘干机，可打开炉门操作，必要时可降低产量。正常情况下，要把炉门关上，只留观察孔观察燃烧情况，不能长时间打开炉门，造成散热，导致烟气温度下降，影响除尘器正常工作。
4．电场清灰操作
银杏叶烘干机的烟气含尘浓度高达69g／Nm3，银杏叶烘干机设备图片，已超过电除尘器的容量，如何调定电场清灰时问，是提高除尘效率的一个重要环节。因此，三个电场和槽形板的清灰时间必须错开．这洋才能有效地防止电场内产生二次扬尘，降低外排废气的含尘浓度。
众所周知，银杏叶烘干机是通过热能的传递将物料中的水分蒸发达到烘干物料的目的，如何以最的热能达到最极限的烘干效果成为许多厂家和用户一直追求的。在冬季，银杏叶烘干机安全性能好，减少热能在空气中的损耗。烘干机配套的热源设备许多，通常是按耗费的燃料来分类，有燃煤、燃油、燃气、电力等，依据换热状况可分为：保温介质直接加热与直接加热。
银杏叶烘干机设备的保温投入的费用不高，但保温机的热功率通常能够进步10－30％，所以应导致满足的注重。反转烘干机的保温通常要处置两个疑问：一是削减筒体散热，二是进步热交换功率。为削减烘干机筒体热丢失，银杏叶烘干机厂家价格，在烘干机内部加装内筒合作加装组合型中间扬料设备，对物料进行压抛洒、翻腾，因而热交换功率大大进步。烘干设备还能起到蓄热效果，和物料之间可直接进行热交换。
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