供油系统供油不畅润滑缺油、冷却器效果不好引起的发热
稀油站压力偏低、或管路堵塞导致供油量不足会引起润滑缺油致使轴瓦发热；同时稀油站压力偏低、或管路堵塞、油冷却不好会导致供油量不足，进出口油温偏差小，会造成轴瓦由于磨料及环境带来的传递热及自身摩擦热不能被带走，热量累积导致轴瓦温度升高。这样的发热通过调整供油压力，磨铝灰球磨机，清洁供油管路，改进冷却系统就能达到降温效果。当然也要做到磨料温度控制，从进磨熟料抓起，首先降低熟料温度，控制进料额度，适当加大磨内风速，对于大型双滑履磨机也可以磨内设置喷水系统，磨尾衬板下铺设隔热材料，铝灰球磨机，滑履罩安装透气、进气装置，增加散热能力等。
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球磨机减速机突然发热：
熟料球磨机的减速机突然发热，经检查分析，问题出在冷却系统，由于白银的工业用水含碱量大，特别是含矿物质比较多，熟料温度非常高，导致球磨机减速机周围的温度也比较高，冷却水在冷却过程中形成大量的水垢沉积在蛇形管内壁。这样通过蛇形管的水量急剧减少，球磨机减速机产生的热量得不到及时的交换，导致发热。解决办法是先清理蛇形管内壁的水垢，然后断开生产用水，把冷却筒体的冷却水沉淀过滤降温，然后再供到蛇形管对球磨机减速机进行冷却，铝灰球磨机型号，效果非常好，其道理是冷却筒体的水能达到70多度，在高温下提前形成了水垢，在进入蛇形管前就得到了过滤，相当于把水进行了软化。
球磨机新机器磨合期的注意事项：
1、刚使用球磨机前，应该注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油(水)位，并注意检查球磨机的密封性。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每班都要对润滑点加注润滑脂(特别请求除外)。
2、经常保持球磨机机身干净，及时调剂、紧固松动的零部件，以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丧失。
3、注意磨合期的工作负荷，选铝灰球磨机，磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80%，并要部署合适的工作量，防止机器长时光持续作业所引起的过热现象的产生。
球磨机新机器在磨合期间只有正确保养与维护才能减少机器在运行过程发生故障。
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