气压式滤油机操作方法：
1、先将底座放在一个水平位置（0好用水平仪检测滤板下堵头要**水平），榨油过滤机，否则将严重影响使用效果。
2、安装滤板和滤布时，要注意检查滤板平面是否平整。如有碰伤或堆积物时，必须修复刮平。安装滤布时滤布过油孔要和滤板上的过油孔对齐，铺放滤布要平整，避免折叠现象，然后旋紧丝杠将滤布压紧即可。试机时，如有喷油现象，再旋紧丝杠。若无好转，停机检查滤布和滤板的安装是否正确。
3、打开毛油罐加油口球阀和放气阀将预热好的毛油加入罐内，注意加入的毛油量0多不能超过毛油罐容积的80%，严禁将较大固体异物加入罐内，以防堵塞油路。加油完毕后将球阀和放气阀关闭，打开油路控制阀即可开机。
4、毛油罐内加好的毛油，突遇停电或机器故障时应立即通过紧急放油阀将罐内毛油放出，防止毛油在罐内长时间放置导致沉淀物堵塞油路。
5、开始过滤时，滤布表面形成滤渣层之前，油液呈现浑浊，此时应将浑浊重新加入毛油罐过滤，等滤出的油液透明度符合要求后，本机方可投入正常运行。
6、本机在正常工作中，湖南榨油过滤机，当压力表数值达到0.4MPA左右时，空压机自动停机，当压力表数值降到0.2Mpa左右时，空压机自动启动，继续工作。若控制开关失控压力表失灵时，罐内压力达到0.8Mpa时，安全阀会自动开启，以保障安全。
7、当气压式滤油机的毛油罐内气压达到设定压力值（0.4Mpa左右）压缩机自动停机后，控制开关有一短暂泄压漏气过程。但若长时间泄压漏气而无法终止时，应立即停机排完罐内气体。打开止回阀顶头罗丝，湖北榨油过滤机，用干净布将止回阀胶块和阀体内擦干净，重新安装即可。
8、当过滤装置出油口有大量气体排出时，表时毛油罐内的毛油已经处理完毕。此时应关闭电源打开放气阀排完罐内气体，即完成滤油过程。
9、在实践中，因所过滤毛油中的杂质含量不同，故要掌握滤板内滤渣堆满的时间及毛油的处理量积累经验及时清渣。清理时要将滤布铺平，用木制或骨制、竹制的刮刀将滤渣从滤布上刮下。滤布使用一段时间后，要加以清洗，清洗后的滤布必须晒干后再用，否则将严重影响滤油速度。
10、气压式滤油机的过滤速度与毛油中固体杂质的粗细有很大关系。如果滤渣太细相对粘度增大，就容易堵塞滤布微孔，从而降低滤油速度。因此我们建议榨油时，安徽榨油过滤机，在榨油机的出油口下边安装一个网眼稍大一些的金属罗网。在毛油中含有一定比例的粗渣，这样在过滤时，这些粗渣也形成过滤层，可以更好的提高能力和质量。
11、气压式滤油机的空压机在工作中，缓气罐内会产生微量积水，因此，要定期打开缓气罐放水阀放尽积水。（建议至少一周放水一次）。
1、离心头旋转速度快，油、水、杂质分离效果好。
2、带有加热和控温装置，适当提高油温可降低油的粘度和油水间的结合力，有利于提高油水分离效果。
3、体积小、处理流量大，操作简便，可流动使用。
4、启动特性较软，启动、停机或高速旋转时平稳安全；进油口装有电磁阀，非正常停电时自动切断供油油路。
5、带有低温设定和水封保护装置，前者保证油温在设定低限以下不能进行净化处理，后者由于某种原因水封遭到破坏时自动关闭净化油路，并发出报警信号，防止油从出水口大量倾出。
分离方式
分离方式根据使用要求和转鼓功能，有澄清、净化浓缩几种方式。
1、澄清：
澄清对混合液进行液-固二相分离，液相为连续相。分离机具有一个进口，一个出口。
2、净化/浓缩：
净化/浓缩均对混合液进行液-液或液-液-固分离，净化处理时轻相为连续相，浓缩处理时重相液体为连续相。分离机具有一个进口，二个出口。
使用操作
使用前准备
检查机器是否装配正确
检查比重环是否合适
检查制动器（刹车）是否松开。
转动转鼓体是否灵活、有无卡住现象。
检查油箱内油位是否正确。
检查再循环系统是否正常。
检查电机转向。尤其是0次启动或电机设备检修后。
甘肃榨油过滤机(图)、湖南榨油过滤机、榨油过滤机由郑州政凯机械设备有限公司提供。郑州政凯机械设备有限公司（www.zhengkaijixie.com/）为客户提供“榨油机,滤油机,炒锅,米线机,凉皮机,米粉机”等业务，公司拥有“政凯”等品牌。专注于其它等行业，在河南 郑州 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：崔金水。
