我们都知道烘干机是由多个部件组成，而引风机作为烘干机设备中重要的组成之一，引风机是将热风炉产生的热风排出，维持整个炉膛压力和温度，形成流动烟气完成于物料的热交换。一般烘干机设备选用的是静叶可调轴流式引风机，它在运行中容易出现油压下降、轴承温度升高、轴承振动大等问题。
一、引风机油压下降
首先检查润滑油是否漏油，滤网是否被堵塞并及时清理堵塞，龙眼烘干机的价格，做好防漏措施，然后检查风机润滑油冷却水是否正常投入，油温是否正常，最后检查引风机系统阀门状态是否正常，检修处理溢流阀和润滑油泵。
检查是否是由引风机轴承损坏（及时更换）、润滑油不足（及时补充润滑油）、轴承振动引起，然后检查冷却机工作是否正常，否则切换引风机运行；若还是不能解决则检查引风机是否超负荷工作，及时降低负荷同时调整热风炉运行参数防止烟道气尾部温度过高导致风机故障，另外当轴承温度高于100摄氏度时应停止引风机运行。
检查烘干机混泥土基础是否磨损并加强加固措施，引风机轴承损坏、弯曲、磨损严重的应及时调换；然后检查引风机叶片是否磨损、积灰、碰撞并修复，加强对轴承振动值、电压 、风量等参数的监视，烘干机，当引风机轴承振动达5.6mm/s是必须采取降振措施，若同时轴承温度迅速升高，则应立即关闭风机。
引风机运转时需要注意的六大细节：
2、对温度计及油标的灵敏性定期检查，并应控制轴承箱油位在规定的允许范围内。
3、在引风机的开机、停机或运转过程中，如发现引风机有不正常现象时，应立即进行检查。对检查发现的小故障，应及时查明原因，设法消除或处理，如小故障不能消除，或者发现大故障时，应立即进行检查。
4、如发现流量过大，不符合使用要求，或短时间内需要较小的流量，可利用节流装置进行调节。
5、对E式传动的轴承座应定期（季度）检查，清洗和补加润滑油，以防轴承烧坏。
6、河沙烘干机系统引风机除了每次拆修后，应更换润滑油外，还应定期更换润滑油。
为了避免由于维护不当而引起人为故障的发生，预防引风机及电机各方面的自然故障及事故的发生，从而充分发挥设备的性能，延长设备的使用寿命，必须加强风机的维护。
引风机维护人员必须注意下列各点：
1、只有在引风机设备完全正常情况下方可运转。
2、如引风机设备在检修后开动时，则需注意风机各部位是否正常。
3、对风机设备的修理，不许在运转中进行。<1>不许在运转中进行。<2>、除尘系统不准出现穿孔等各种漏风现象，一旦出现应及时修补。<3>、卸灰器要保持灵活，卸灰后及时盖封，不准出现漏风。
4、定期清除风机及气体输送管道内部的灰尘、污垢及水等杂质、并防止锈蚀。
提高燃烧效率降低烘干机生产成本 要降低烘干机的实用成本，我们一想到的应该是用于烘干机提供热源的煤料的燃烧情况，煤料的很低使用量是我们降低成本的突破口。如何才能使得煤料的使用量很少，从而又保持烘干机的烘干效果不下降呢。 经过研究我们得到煤粉的粒度大小，煤层的厚度，空气的吹入量这三个因素对煤粉燃烧起着重要作用。首先是煤粉的粒度大小，当煤粉的粒度越细的时候与空气的接触面积就会越大，燃烧就会旺盛。一般情况下我们会将煤粉的粒度控制在0.05mm-0.08mm之间，这样的粒度范围是一个为恰当的使用范围。相对于无烟煤来说，由于其质地较硬，我们可以适当的提高其煤粉粒度的范围。一般情况下在0.08mm以上较为合适。 然后是关于煤层的问题，当烘干机燃烧器内的煤层较厚时，可供燃烧的焦炭层也就越厚，黑龙江褐煤烘干机，致使逸出的可燃气体含量就会增多，气体含量过多而空气量较少时燃烧气体不能完全燃烧，就会造成煤料燃烧不充分，造成浪费的现象。当煤层较薄时，通风相对比较顺畅，但通风并不均匀，致使煤层出现风眼，风眼极易造成煤层蓄热量减小，不易形成燃烧层内的高温，同时也不利于煤的燃烧。 最后是空气的吹入量，空气进入烘干机燃烧室内部的多少对于物料是否能够充分的燃烧也具有很重要的作用。空气的吹入量要相互配合使物料充分燃烧。当煤层的厚度较大时，需要吹入的空气量也就越大，一般情况下我们会把煤层的厚度控制在100mm-200mm之间，这样煤料燃烧就会比较完全。 在烘干机使用的过程中应该尽量的去减少各种各样的热损失。 1、要想做到这一点，这就要求煤泥烘干机的滚筒的密封性能一定要很好才行，否则就一定会出现热量的损耗的。降低进入褐煤烘干机的物料的含水量也是一种减少烘干设备热源的用量的方法，这样也可以减少成本。 2、提高褐煤烘干机滚筒入口的温度和降低出口的温度也是一种节省成本的方式，因为这样就是把热量都放在了滚筒的内部来烘干褐煤了，而没有去浪费。 3、对于褐煤烘干机的高温尾气的循环利用也是一种节约成本的方法措施，还可以减少对环境的污染。
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