烘干机自动化控制系统操作注意事项
烘干机自动化控制系统包括控制主机站，隧道式网带烘干机，组合操纵台、控制操作站等设备，其完成干燥系统每套装置的煤流控制及燃烧系统控制；所有设备运行信号及工艺参数的集中采集及处理；信号采集；干燥系统各工艺参数均可在中央控制室内显示及报警，以满足连续性生产所要求实时调度作业。
1）设集控、就地和单起单停三种控制方式，且可以方便地进行转换而不影响原有设备的运行状态，单起单停具有多种起停车条件以防误操作。
2）逆物流顺序程序起车，按顺物流向在每台设备卸料完毕后程序停车。
3）设备间的闭锁关系在集中起车，停车和运行过程中始终成立。
4）具有起、停车预告信号及禁起和设备故障报警信号。
5）在起车和运行过程中，若遇某台设备故障造成该设备及受其闭锁的设备停车，当事故解除后，可经起车预告，自故障设备开始继续按逆物流方向程序起车或单起，若故障较大，也可方便地转入程序停车或急停。
6）停车过程中，若遇某台设备故障，则该设备及受其闭锁的设备立即停车而不受其闭锁的设备仍可按程序停车。
如何降低煤泥烘干机运行中热量损耗？
烘干机在工作过程中是利用热量进行对物料烘干的，只有达到应有的温度才能够使物料达到理想的烘干效果。但是在实际的生产过程中，总会有各种原因导致热量损耗，从而增大了企业的成本。那么如何降低工业烘干机运行中热量损耗呢？
1、改善设备的保温装置，减少了3%-30%的热量，在对烘干机进行测定的基础上采取措施，改善设备的保温，减少热损失。
2、对现有的干燥设备，加强热管理，防止干燥介质的泄露，使燃烧炉中的燃料完全燃烧，对带有热空气循环的烘干设备尽可能的保持很大的循环风量。
3、减少被烘干物料的初水份含量。如果被干燥的物料是溶液状态的，可以使用薄膜蒸发器浓缩后，在进行喷雾干燥或者其他的方法干燥，若被烘干的物料是悬浮液，可以用过滤除去大部分的水后在进行干燥。这样可以降低单位产品的热能消耗。
4、防止产品烘干过度。在烘干的过程中，应当严格的将产品控制在要求的含水率范围内，避免造成产品的过度干燥而增加的能量消耗。烘干机烘干效果的好坏与运行过程中是否达到理想的温度有很大的关系，在这期间设备需要耗费热量，如果所需要的热量被损耗了，烘干机，就会增加电能的成本，也就增加了企业的开支。
热量损耗的降低是烘干机厂家技术创新的目标
对于煤泥烘干机来说，降低煤泥烘干机的热能消耗主要有以下三种方法：
一、提高入口空气温度，降低出口废气温度
提高煤泥烘干机入口空气温度的同时降低出口废气温度，这样就提高烘干设备内部的温度，降低废气带走的热量，增加了整个烘干过程的温差，有利于提高烘干设备热效率。但我们需要注意的是，煤泥烘干设备入口温度比产品允许温度高得多，降低出口废气温度要保证产品湿含量，如果出口废气温度过低产品湿含量增加，就达不到生产要求的含水量。
二、保温措施
煤泥烘干机来说，隧道式烘干机技术参数，干燥系统中的保温层数是越多越好，对煤泥烘干机保持一个好的热能量，才能不让热能量损失，煤泥烘干机所使用的是引风机和送风机，通过引风机和送风机的串联使用，可以防止干燥物质的漏出，如果漏出就会造成煤泥烘干机热能量的损失。另外，也可以采用隔热材料对煤泥烘干机系统进行综合保温处理，煤泥烘干机大幅度减少了热量无效散发，有效提高了煤泥烘干机热能利用率，减少了燃料消耗，并降低了烘干车间、厂房内的温度。
三、降低物料蒸发负荷
当物料进入煤泥烘干机之前，是需要先经过过滤，再通过蒸发器进行对物料的脱水处理，可以对物料增加凝固，对蒸发干燥的物料降低负荷，隧道式烘干机设计，对煤泥烘干机来说，是一种煤泥烘干机节能很好的方法。不仅能够为用户的企业排忧解难，还可以为用户企业的生产降低成本。
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