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煤气发生炉在气化过程中，氧化层是炉内温度zui高的一部分，厚度约在200mm，温度约在1100-1200度左右，选择气化用煤时，1米单段煤气发生炉，灰熔点应大于1250度，也就是在正常料层中温度1100-1200度时，它的灰分还不会熔融，煤气发生炉价格，也不会结渣。

    煤气发生炉结渣原因     ①煤的灰熔点低于1250度，甚至在1100、1200度时，此时灰熔点温度低于料层温度，可引起结渣;      ②煤气发生炉气化强度过大，氧化反应剧烈，煤气发生炉，超过正常气化强度，造成火层温度上升，引起结渣;      ③当饱和温度用得过小，或由于蒸汽供应中断，气化反应所产生的热量来不及为蒸汽分解反应所吸热，造成热量聚集火层温度上升引起结渣;      ④料层松紧不一，通风不均，局部通风过大，造成局部区域火层温度上升而结渣;      ⑤原料煤粒度不均，小粒度较多，也容易造成熔渣;      ⑥热备时间过长，灰在高温区域下受热时间过长，也易生成熔渣。     煤气发生炉结渣处理方法     ①探明结渣的范围和深度;     ②加大饱和温度，降低火层温度，避免渣块扩大;     ③降低负荷;     ④打钎;⑤长期普遍性结渣，要换灰熔点高的煤。

中阳煤气发生炉铺炉及点火：

(1)选用充分燃烧过的30—100mm炉渣铺炉。

(2)近风帽处应铺些块度较大的灰渣，以利于均匀的鼓风，铺好后应吹风片刻，使渣层通风顺畅。

(3)放入木柴，即可从炉门处进行点火。

(4)点火后，当火力旺时，可加入少量煤和开动鼓风机，使四周燃烧均匀后，便可加厚煤层，使之

达到正常气化，并准备送煤气。

八、中阳煤气发生炉煤气的输送：

(1)点炉至一定程度时，增加风量及加煤量，同时送入水蒸汽， 当燃料层达到一定高度时，1段式煤气发生炉，放气烟

囱处看到有黄色烟气，便是煤气已经发生。

(2)关闭放气烟囱，打开煤气总管阀门，使煤气流入加热炉，此时可进行烧咀点火。

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