采用自制可燃气为加热源以达到烘干效果。现有的烘干机一般采用煤、柴为热源。燃气烘干机的燃气，气源来源于炭化窑、气化炉、制棒机，炭化窑炭化产生的烟气、制棒机制棒产生的烟气，可以回收供烘干机使用，回收的烟气通过净化之后变成可燃气再利用，生物质炭化设备，热效率大、热利用率高，可使含水量35%以上的原料一次烘干成功，节电50%大大降低烘干成本，制棒机生产线，烘干效果好、节能减排，大型制棒机，既为烘干机找到免费热源，还解决了炭化窑和制棒机烟气污染问题，但这种燃气只能来源于木炭机生产线中；燃气式烘干机用于烘干其他物料时，需要专门配一套气化炉和烟气净化系统，实现环保烘干。利用气化炉提供可燃气，制棒机安全操作规程，也是一个行之有效的好办法，烘干范围广。 环保连续式污泥炭化机处理原理：就是在无氧环境下，对污泥进行高温加热，在干馏和热分解的作用下，将有机物转化为水蒸气、不凝性气体、炭，这种处理方法也可称为炭化，机制木炭炭化设备，它与焚烧处理方法的区别是焚烧为氧化反应，活性炭炭化设备，而炭化为还原反应。
随着国民经济的快速发展，我国木炭需求量的逐年增多。据专家估计，温泉县制棒机，目前国内仅化工，冶金行业木炭年需求量达600万吨，食品行业年需求量达600吨，民用，烧烤等每年需求量为500万吨，每年的出口量也有200万吨。木炭广泛的用途，体现了其良好的商业价值，也给投资商带来了巨大的商机。以当前的木炭生产能力根本无法满足当前的市场需求。因此，机制木炭的价格短时间内不会动摇，投资制炭业在当前将会有一个稳定的市场，因此将有很大的利润空间。随着我国与国际市场不断接轨，国际国内市场工业木炭需求日益增大，目前国内仅化工、冶金行业，木炭年需求量已达700万吨，食品行业木炭年需求量约500万吨以上，北方地区取暖用碳约150万吨，木炭出口
每年达到几百万吨以上。我国是木炭生产大国，近年来，我国把生态环境保护提高到议事日程，“九五”期间开始实施天然林保护工程，严禁乱砍乱伐林木，并严格限制利用天然林生产木炭。致使许多原来的木炭厂都纷纷停产或转产，我国的木炭时常形成了供不应求的局面。而随着国内国际市场木炭需求量的逐年增多，每年都有大批的日、美、韩、东南亚及台湾等国家和地区的供应商前来我国寻找木炭资源，而我国现有的木炭生产能力根本不能满足现有的市场需求。
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