三筒烘干机,豫臻机械,高效节能回转式三筒烘干机

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三筒烘干机,豫臻机械,高效节能回转式三筒烘干机

如何降低煤泥烘干机运行中热量损耗?    烘干机在工作过程中是利用热量进行对物料烘干的,只有达到应有的温度才能够使物料达到理想的烘干效果。但是在实际的生产过程中,总会有各种原因导致热量损耗,从而增大了企业的成本。那么如何降低工业烘干机...


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如何降低煤泥烘干机运行中热量损耗?

   烘干机在工作过程中是利用热量进行对物料烘干的,只有达到应有的温度才能够使物料达到理想的烘干效果。但是在实际的生产过程中,总会有各种原因导致热量损耗,从而增大了企业的成本。那么如何降低工业烘干机运行中热量损耗呢?

  1、改善设备的保温装置,减少了3%-30%的热量,在对烘干机进行测定的基础上采取措施,改善设备的保温,减少热损失。

  2、对现有的干燥设备,加强热管理,防止干燥介质的泄露,使燃烧炉中的燃料完全燃烧,对带有热空气循环的烘干设备尽可能的保持很大的循环风量。

  3、减少被烘干物料的初水份含量。如果被干燥的物料是溶液状态的,可以使用薄膜蒸发器浓缩后,在进行喷雾干燥或者其他的方法干燥,若被烘干的物料是悬浮液,可以用过滤除去大部分的水后在进行干燥。这样可以降低单位产品的热能消耗。

  4、防止产品烘干过度。在烘干的过程中,应当严格的将产品控制在要求的含水率范围内,避免造成产品的过度干燥而增加的能量消耗。烘干机烘干效果的好坏与运行过程中是否达到理想的温度有很大的关系,在这期间设备需要耗费热量,如果所需要的热量被损耗了,就会增加电能的成本,也就增加了企业的开支。

热量损耗的降低是烘干机厂家技术创新的目标

  对于煤泥烘干机来说,降低煤泥烘干机的热能消耗主要有以下三种方法:

  一、提高入口空气温度,降低出口废气温度

  提高煤泥烘干机入口空气温度的同时降低出口废气温度,这样就提高烘干设备内部的温度,降低废气带走的热量,增加了整个烘干过程的温差,有利于提高烘干设备热效率。但我们需要注意的是,煤泥烘干设备入口温度比产品允许温度高得多,降低出口废气温度要保证产品湿含量,如果出口废气温度过低产品湿含量增加,就达不到生产要求的含水量。

  二、保温措施

  煤泥烘干机来说,干燥系统中的保温层数是越多越好,对煤泥烘干机保持一个好的热能量,才能不让热能量损失,煤泥烘干机所使用的是引风机和送风机,通过引风机和送风机的串联使用,可以防止干燥物质的漏出,如果漏出就会造成煤泥烘干机热能量的损失。另外,也可以采用隔热材料对煤泥烘干机系统进行综合保温处理,煤泥烘干机大幅度减少了热量无效散发,有效提高了煤泥烘干机热能利用率,减少了燃料消耗,并降低了烘干车间、厂房内的温度。

  三、降低物料蒸发负荷

  当物料进入煤泥烘干机之前,三筒烘干机系列,是需要先经过过滤,再通过蒸发器进行对物料的脱水处理,高效节能回转式三筒烘干机,可以对物料增加凝固,对蒸发干燥的物料降低负荷,对煤泥烘干机来说,是一种煤泥烘干机节能很好的方法。不仅能够为用户的企业排忧解难,还可以为用户企业的生产降低成本。



煤泥烘干机和污泥烘干机有什么不同之处?

   目前市面上的烘干机的种类还是比较多的,不同的产品物料所需的烘干机型号也不一样,我公司主要生产的烘干机有煤泥烘干机,河沙烘干机,褐煤烘干机,锯末烘干机,污泥烘干机等,烘干机是根据物料本质,选择优质的材料,高端的配置使烘干机设备顺利的生产。那么今天我们主要了解的煤泥烘干机和污泥烘干机有什么不同之处?

   污泥烘干机的工作方式是通过污泥由给料机经溜槽进入烘干机内导料板上,随着筒体的转动,污泥被导至倾斜扬 料板上即被提升到筒体的中心位置,逐渐洒落形成料幕,高温气流从中穿过,使污泥预热并蒸发部分水分。而煤泥烘干机的工作方式是采用独特的打散装置,可将粘结的煤泥打散后烘干,加大了煤泥与热风的接触面积,使热利用率得到极 大的提高,烘干后的煤泥可一次性将水分降低到12%一下,烘干后的煤泥可直接作为燃料使用。 他们的共同点就是随着筒体的不断转动,使部分水分蒸发,污泥得到进一步烘干。同时,清扫装置对污泥团球也起 到了打碎作用,提高了烘干速度,最后污泥烘干后变成低水分的松散物料,由出料口排出。

 所以我们选择购买烘干机的时候一定要认准其主要用途,以免烘干机的烘干效果不能发挥到很好。

转筒烘干机的分类及烘干原理解析

 根据干燥介质与湿物料之间的传热方法分为直接传热转筒烘干机(枯燥介质与湿物料直触摸摸传递热量)和直接传热转筒烘干机(枯燥所需热量由筒壁直接传递给湿物料)两种。直接传热转筒烘干机传递功率低及构造杂乱等原因,很少选用,在此不做介绍。

   直接传热转筒烘干机,按照枯燥介质与物料流动的方向,三筒烘干机,又分为顺流和逆流两种。

   直接传热转筒烘干机的主体部分为一个与水平线略呈歪斜的旋转圆筒。圆筒由齿轮传动,三筒烘干机设备,转速通常为2~6r/min,圆筒的歪斜度与其长度有关,通常介于1°~5°之间。物料从转筒较高的一段送入,与热空气触摸,跟着圆筒的旋转,物料在重力的效果下流向较低的一端被枯燥而排出。因为枯燥机处于负压条件下作业,进料及排料端均选用密封设备避免漏风。

   



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