真空粘土瓦机制砖坯的成型方法通常以砖坯的成型含水率分为湿塑成型、半硬塑成型和半干压成型三种。
湿塑成型就是使可塑状态的泥料，在外力作用下连续挤压，使其具有一定形状、尺寸、密度和强度的湿坯的成型方法。湿塑成型时，粘土压瓦机生产线，泥料的成型含水率一般为18~25%。主要设备采用挤砖机。泥料在挤砖机机头内的压力在4 -I5公斤/立方厘米之间。其余配套设备包括箱式给料机、辊式破碎机、胶带输送机、搅拌机、切条机和切坯机等。
半硬塑成型和半干压成型是砖瓦工业为避免由湿塑带来的高含水率坯体。以及由此需要的一系列运输和干燥设备而发展起来的。
半硬塑成型与退塑成型的方法相似，主要的差别是成型含水率低于浪塑成型，仅为13-17%，成型后的砖坯已有一定的机械强度，不易变形，有利子提高砖坯的质量。但是，半硬塑成型挤砖机的挤出压力较大，约为25-45公斤/立方厘米这种成型方法所需设备的功率也较大。
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