活性炭设备工艺突破口为投资者创造利润 物理法活性炭也叫物理炭，其生产工艺主要以纯木质炭为原料，不添加任何化学药品为活化剂，而主要以自身的炭元素，在空气（氧气）为助燃剂的情况下，在火化炉内旋转燃烧，使温度达到1000°以上的高温，再以水蒸气、二氧化碳、氢气为活化介质，进行活化制取活性炭。
物理法活性炭，主要以水蒸气为活化剂，在生产过程中工艺相对简单。不像化学法是将含炭原料与某些化学物品混合后以化学物品为活化剂进行热处理，物理法活性炭在生产过程中没有污染问题。因其主要以纯木质炭为原料，所以物理法活性炭使用领域广泛。
连续式炭化炉
连续式炭化炉主要用于稻壳等相对蓬松的生物质材料的炭化，该设备仍是利用气化式炭化原理，采用先进的无烟环保炭化工艺：整套设备由气化系统（气化炉、喷淋塔、除尘器）、净化系统（喷淋塔、油水分离器、过滤器）、炭化系统（炭化主机、螺旋上料机、螺旋下料机、冷却出料机、输送机）、控制系统（控制柜）组成，整个炭化过程为自动化生产、自动化操作。与节能环保型连续式炭化机所不同的是，它有两大显著优点：一是主机容积大，碳化率高，生产能力强，诸暨市连续炭化炉，每小时可炭化稻壳1吨左右；二是造价低、成本低实用性强，竹屑连续炭化炉，满足了初期创业者的投资小效益好的客观要求。炭化机是将木屑、稻壳、花生壳、植物秸秆、树皮等含碳的木质物料（体积在15mm以下颗粒状）在炉内高温条件下进行干馏、无氧炭化并且炭化率高的理想设备。
锯末炭化机稻壳炭化设备是国家专利技术产品。它是由原来的土窑碳化，间歇式碳化，逐步的改为农作物炭化，和早期的土窑烧炭技术相比，无烟连续炭化炉，锯末炭化机使碳化时间大大的缩短了，垃圾连续炭化炉，由原来碳化所需的7—8天缩短为7—8个小时，每天产量可达3—5吨。它是由输送机、高温炉、除尘、除焦、净化、燃气柜、配电柜等设备组成。整套碳化机设备具有：高效、连续、智能、节能、低碳环保为一体的连续碳化设备。碳化炉实现了连续进料、连续碳化、分层碳化、智能控制、自动收集木焦油以及可燃气体等生产工艺，从而提高了碳粉质量，解决了传统碳化生产效率低、劳动强度高等种种弊端，真正实现了再生资源高效合理的利用。
