采用圆筒体，旋风除尘器，内立圆柱，上部独特设计的旋转多片式惯性分离装置既分别独立，又紧密相连的结构。不但使气体中分离下来的液滴组合在圆盆上的液流体，再次得到分散，又使旋转的气流带转换成多口式旋转分离。既可使气体分散多方面接合导流板上的液体，又能较好地起到二次液体产生液滴分散在气体中的作用。脱硫效率≥80%，从而保证了HSS设备的连续可靠运行。
由内筒体组合成的工作区外包含着圆型脱水筒，进入工作区下部经冼涤、水气混合上升、多次离心中气液分离、液滴的再次产生混合，除尘器，分离后含小部分液滴的气体进入脱水空间，更加可靠的从下向上低流速离心分离脱水。达到气体排放含水率<8的良好数据。 塔体内外全部采用花岗岩材料制作。如此，单机除尘器，塔体既美观、坚固、防腐、耐磨，又不会漏风漏水。
袋式除尘器安装应符合JB/T8471的规定。滤袋安装应在全部设备安装完毕，并对含尘气体管道系统进行空载试运行后进行；吊装滤袋时，除尘器布袋，应防止 上下两层人员同时、同垂直位置操作，防止上部坠落物品对下层维护人员造成伤害；滤袋装好后，不得在壳体内部和外部再实施焊接和气割等明火作业。
除尘器的泄压装置应确保泄压功能。气路系统要保证密封，气动元件动作应灵活、准确。各运动部件应安装牢固，运行可靠。
单独过滤箱体的清灰连续进行，所需反吹气压由一个反吹气流增压器产生.
所需反吹气流来自过滤装置底部的净气管道中。
单独箱体中分离的粉尘由叶轮阀和粉尘滑阀排出，每个灰斗下部有顺序排列的排尘装置:叶轮阀;粉尘滑阀;中间储槽，叶轮阀;粉尘滑阀，并按此排列顺序操作，从而保证与大气严格隔离.
在下部装置开启之前，中间储槽产生的压力随上部装置开启时通过降压管减压.泄漏的炉顶煤气进入被称为“微型布袋过滤器”中净化.而在此之前是由一条排风管道在相应的高度向大气中排放.
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