根据烘干物料种类选择烘干机的排料装置
排料装置是小型烘干机工作的最后一道程序，经干燥后的物料通过排料装置被排出筒外，进行堆放或运输从而完成整个干燥过程。根据用户烘干物料种类的不同，我们可将排料装置分为往复式排料装置和旋转刮板式排料装置两大类。
烘干机配置什么样的排料装置才合适
一、往复式排料装置。往复式排料装置可以分为吊杆式、支杆式、滚轮式等几种型式。在煤泥烘干机的排料板上分别设有多个挡板和开口与其排料口相互对应，在排料板往复运动的时候，会使挡板与其对应的排料口之间的间隙发生变化，筒体内的物料就会在开口处排出，这样不停的往复运动，排料口就会连续不断的排料。
二、旋转刮板式排料装置。这种排料装置多用于早期使用的小型烘干机，它的优点在于结构特点简单，刮板缓慢转动就可以把物料排到设备底部，在经过螺旋绞龙排到筒体之外。其不足之处在于刮板的上下和外缘间隙在小型烘干机的圆周内很难保持一致，所以经常会出现排料不均，酒糟烘干机多少钱，造成物料的烘干不均度指标超出规定的标准。
选择好排料装置后还要很好的掌握排料速度，假设出料速度太慢的话，那么原料停留在该机内的时间就比较长，酒精渣烘干机，那么与热风所接触的时间就会比较长一些，在单调段内，物料就会不断升温，所含有的水分就会不断蒸发掉，从而将会影响到设备的出料含水量。排料加速与其一样，随着排料速度的不断前进，对物料含水量将会产生影响，也正因为此，烘干机工作人员在生产过程中需要控制好其速度。
转筒烘干机对流传热提高换热效率工作原理
在传热的转筒烘干机内，湿物料与热气体之间以对流为主要热传导方式，热辐射为辅。为了充分利用对流传热过程，烘干转筒内装有扬料板或扬料架(勺)，把物料扬起，加大物料与热烟气的接触表面，烘干机，以提高换热效率，加快蒸发速度。
对于新型干法水泥厂，窑尾废气可充分运用于原料磨的烘干粉磨。通过烘干，水分通常被减少到接近1%，而把1%的水分完全去掉，需用的热量较多，得不偿失。
从顺流和逆流转筒烘干机内气体与物料的温度分布曲线中可以看出，由于温差较大，顺流烘干的效率比逆流烘干低。
豫臻机械经过多次的实验，总结出了提高转筒烘干机热气流速度的好处，总结出的烘干机结论给大家解析一下：
物料在烘干机筒体内的干燥过程中，酒精糟烘干机，气一固相的对流热交换式主要的传热方式，其传热效率高低直接影响到物料的干燥效果。提高气一固相的传热效率。
（1）是加强筒体保温，采用沸腾炉供热，增大气一固相的温差，提高温度梯度；
（2）是提高固相受热面积；
（3）是增大烘干机热气体流量，提高热气体流速。
转筒烘干机充分利用对流传热提高换热效率，加快蒸发速度
需要记住的是物料烘干的温度是有限定的标准的。转筒烘干机的转速越快、送入气体的温度越高、气体与物料之间温度差越大对物料的传热越好。
转筒内的气流速度应该与较大的传热量协调一致。为了防止粉尘飞扬过大，转筒内烘干机出口的气流速度应控制在2～3m／s。
为防止气体中所含的水蒸气可能会凝结，烘干机排出气体的温度应大约在120～125℃之间。当排出气体温度较低时，烟囱的自然抽风不足以克服烘干设备的流动阻力。因此，烘干设备要配有抽风机。
在转筒烘干机使用过程中，物料颗粒与热气体之间的热传导方式以对流为主，热辐射为辅。在直接加热的烘干机内，烟气进入烘干筒的较高温度约为650℃。在顺流烘干中，当采用特别的烘干方法时，进入烘干机的烟气可以达750～975℃的较高温度。为了充分利用对流传热，烘干圆筒内装有扬料叶片或扬料板，把物料扬起后散落下来，加大物料与热烟气的接触面积并延长接触时间，从而提高换热效率，加快蒸发速度。烘干机的热效率，影响着物料烘干机的快慢，也是衡量设备的一项标准。
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