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使用混凝土搅拌站应该注意的事项

混凝土搅拌站的主要原材料水泥,国内外主要水泥的品种有:硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥,矿渣硅酸盐水泥,火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥,所以作为一个混凝土搅拌站水泥的选用就显得的非常重要,一般情况下,根据水泥的特性,要求早强的混凝土工程,应选用硅酸盐水泥或者普通硅酸盐水泥,对于大体积的混凝土工程,高效双速搅拌站,应选用矿渣水泥

作为混凝土搅拌站的管理人员,在日常的管理中如何做好对原材料的把控是非常重要的。

一、水泥进场之前一定要做好检查用,要有相关的有出厂合格证和实验报告。

二、对于存放时间比较长的水泥一定要先进过试验,一般情况下水泥从出厂开始超过三个月便视为过期。

三、在制作成品的时候不同的水泥不要混在一起使用,对于同一品种的水泥,强度等级不同或者出厂日期不一样也不能混合使用,作为管理人员要牢记以上规则。同时沙子,碎石和水等原料也是非常重要的,混凝土搅拌站要严格按照国家标准来执行。

管理人员一定要对混凝土的基本特性参数的详细的了解到,混凝土搅拌站生产的混凝土强度要达到所规定的要求等级。混凝土的和易性是一项综合的技术性质,和易性的好坏直接影响了混凝土的施工和强度等级,所以和易性是判断混凝土质量是否优良的一个重要指标。



如何保证混凝土搅拌站水泥质量

混凝土搅拌站对水泥质量稳定性要求较高。粉料仓是一种用来储存散装水泥或其它粉末性物料的主要设备,通常与搅拌机械、配料机械等共同组合成各种类型的搅拌站。

工作时,先用散装水泥车将水泥或其他粉料充入仓体内,打开卸料门,粉料便经过闸门流入螺旋输送机内,然后被源源不断地输送至粉料称量斗内进行计量。粉料仓主要由储料部分、破拱系统、除尘系统、卸料装置、底架等部分组成。混凝土是一种非匀质的复杂多相复合材料,提高混凝土的匀质性可以提高混凝土强度和耐久性。混凝土搅拌站使用的水泥为散装水泥,储存在100t或200t等小型粉料仓中。由于水泥中存在结块、螺栓、碎布、磨球等杂质,会严重影响了搅拌站的正常使用和混凝土的匀质性,从而导致混凝土的质量下降。

由于散装水泥在生产过程中严格控制水泥质量,尤其是要求安定性100 % 合格,确保了水泥生产质量;在运输过程中采用散装水泥运输车从水泥厂直接送到用户,流通渠道正规明确,汕头高效双速搅拌站设备,杜绝掺假或以次充好,汕头高效双速搅拌站,从而保证了运输质量的稳定;在储存过程中,汕头高效双速搅拌站价格,散装水泥在正常的储存罐达13个月不变质;在使用过程中,散装水泥计量准确、无损耗,从而保证了水泥用量的jing确,更加保证了混凝土质量和工程质量。所以散装水泥才能得到广泛的应用。但是由于水泥本身是吸水性很强的粉粒状物料,水泥磨得越细,吸水性越强,水泥微粒吸水后表面水化,附着力大大增加,流动性减弱,极易结皮、起拱甚至结块。水泥结块或是水泥储存时,存在于石膏、碱氧化物里的水份逐渐形成钾石膏而造成的,储存时出现的挂壁现象,就是水泥与冷凝水预水化所致,因此,在水泥筒仓中应严格控制水分的侵入。水泥筒仓中水分的侵入有水泥本身带入、雨水渗入及空气助流装置带入等三种型式。随着散装水泥大量应用,由于长距离、长时间的储存和运输,水泥结块现象已经非常普遍,它可以发生在水泥生产厂中,也可以发生在发货后的运输、储存等流程中。




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