钢、铁、炉渣、铝渣、铝灰、机床、粉体设备、烘干设备、煤矸石、方解石、焊接、冶金等行业存在着一定的关联，所谓机械行业面积甚大如何将设备完美结合实现自动化操作流程是未来发展必须经历的阶段。对工程机械企业来说，进行发动机尾气排放的升级已经刻不容缓，除了对传统柴油机进行升级之外，不少企业也把绿色无污染新能源产品作为研发的重点。用处理过的铝灰作成接头料代替冰精石用于电解铝的原料。
铝灰处理量可根据铝灰回收处理设备所配置的机器的不同而有差异。在铝灰处理过程中如何将设备合理使用且如何以 简易的方法、 低成本、 有效的工艺再生成成份合乎理想合金要求、功能特点满足市场用户使用，铝，质量能达到或按近原生材料水平的再生利用技术是世界各国本行业的追求目标。经过铝灰分离机处理后的铝灰以及没有经过分离的冷铝灰可以进行二次加工利用，其可通过再次破碎、过筛和熔化等工序。直至铸造为成品铝锭，从而将铝灰处理的相当干净。
铝渣回收方法都很多种，当放铝口在液体线之上时，铝渣回收，炉子旋转使放铝口在金属下面，当金属铝流干时，铝粉回收，含盐化合沉积物才开始通过放铝口，这时将炉子旋转使放铝口在液体线之上。铝灰分离器针对铝渣回收有一定的功效，对于铝渣物料中不同的物质进行分离冶炼有着良好的效果。当氧化膜内的铝熔化时，由于重力的原因它将会流走，较大的铝滴可以流出，而较薄的片中的铝滴由于表面张力的平衡力量而不能流出。它通常使用天然气燃料加热。
但是不同规模的其他炉型也在工业上占有一席之地。不同之处是加入的含盐化合物溶剂的数量和熔化的黑色铝渣熔液粘度。环境的恶化得到缓解后国家提倡绿色化发展，其次针对废弃再次利用也得到认可，它通常是铝渣中的金属和金属氧化成的铝氧化物的混合物。研究的目的是为了测定金属损失当铝片开始加热熔化时，形成紧密粘附的氧化膜。
废铝源于以前铝的消费和积蓄，铝消费量直接影响废铝供应量。从各行业的铝使用周期看，建筑行业用铝的寿命大约在45-60年；电力电缆和电力设备的使用寿命在20-40年左右；交通运输工具、家用电器等产品的使用寿命约为10-20年左右；其他用铝产品的使用寿命大致在15-30年左右。综合来看，铝的平均使用寿命大概在30年左右。
从各领域铝的回收率看，建筑领域的的回收率为80%，电力电缆和电力设备的回收率可达85%，交通运输、家用电器回收率80%，其他铝产品回收率均按70%，综合计算铝产品回收率为78.8%。
由于本报告本不考虑新废铝，铝皮回收，由此我们得出废铝供应量的计算公式(以2008年为例):42008年的废铝供应量=1978年铝消费量×78.8%=878万吨×78.8%=692万吨
从结果来看，计算得出的数据与我们所获取的数据与相差4万吨，因部分的废弃家电和电子产品仍是通过地下工厂进行回收，很难进行统计。
按照以前30年铝消费的增长状况，1970-2008年期间从657万吨增长至1804万吨，增长了174.50%；我们预计未来废铝的供应量也将持续出现增长，且废铝的利用占铝消费的比例也会越来越大。
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