郑州联德数控普通卧式车床的切削深度主要受车床刚度的制约，在车床刚度允许的情况下，尽可能取大值，立式数控车床，如果不受加工精度的限制，可以使切削深度等于零件的加工余量。这样可以减少走刀次数。进给量（mm／r）或进给速度（mm／rain）要根据零件的加工精度、表面粗糙度、刀具和工件材料来选。加工中心进给速度受机床刚度和进给驱动及数控系统的限制。编程员在选取切削用量时，一定要根据机床说明书的要求和刀具寿命，选择适合机床特点及刀具寿命的切削用量。当然也可以凭经验，采用类比法宋确定切削用量。不管用什么方法选取切削用量，应该要保证刀具的寿命能完成一个零件的加工，或保证刀具寿命不低于一个工作班次， 小型数控车床，最少也不能低于半个班次的时间。
多年来，郑州联德卧式车床在加工非标准螺纹时，原则上不制造挂轮，而是通过合理组合机床原有挂轮速比，或利用公制，英制，模数，径节螺纹之间的关系，通过调整计算来实现被加工螺距值。在各种型号的车床中，c620可实现螺距值最多，英制螺纹螺距值标识为20种，实际可实现螺距值为72种，模数螺纹螺距值牌标识为38种，卧式车床，实际可实现螺距值72种，径节螺纹螺距值标识为37种，车床，实际可实现螺距值72种。对于非标准螺纹的加工带来的方便，只需要更换一个主动轮或从懂轮，非标准螺纹零件加工的计算问题一切都能解决。
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